Une machine 5 axes est un dispositif d'usinage CNC de pointe doté de cinq axes mobiles indépendants, contrôlables avec précision selon les directions X, Y, Z, A et B. Elle permet ainsi un usinage efficace et de haute précision de pièces complexes. Cette machine-outil ajoute deux axes de rotation (généralement les axes A et B) permettant à l'outil d'approcher la pièce sous n'importe quel angle, ce qui améliore considérablement la flexibilité et l'efficacité de l'usinage.
Les principaux avantages des machines-outils à 5 axes : rendement élevé, haute précision, durée de vie des outils prolongée, adaptées aux pièces complexes
Max. Voyage sur l'axe X :
21000mmMax. Voyage sur l'axe Y :
3000mmMax. Voyage sur l'axe Z :
1500mmLongueur maximale de la pièce :
20000mmLargeur maximale des pièces :
3000mmPoids maximum des pièces :
10Application :
Medical IndustryTraitement :
Drilling, Tapping, Milling, Surface MillingYSMT-21042Structure principale et caractéristiques techniques
Le centre d'usinage à portique 5 axes YSMT-21042 est conçu pour l'usinage de haute précision de pièces de grandes dimensions et complexes. Grâce à l'intégration de mouvements simultanés sur plusieurs axes, il permet un usinage multi-surfaces efficace en une seule opération, améliorant considérablement la précision et la productivité.
La machine-outil présente une structure à portique synchrone, avec un établi fixe et un portique mobile d'avant en arrière. Les colonnes latérales et le bâti sont répartis de part et d'autre de l'établi. Le portique se déplace d'avant en arrière sur l'axe X, selon une conception à poutres symétriques emboîtées.
La machine YSMT-21042 est conçue pour l'usinage de composants de grande taille et complexes nécessitant un traitement multi-angles et une haute précision. Elle est particulièrement performante pour les pièces présentant des surfaces courbes, des cavités profondes et des géométries complexes, pour lesquelles l'usinage 3 axes traditionnel exigerait plusieurs réglages.
Cette machine est largement utilisée pour des composants tels que des pièces structurelles aérospatiales, des composants de turbines, des moules de précision et des pièces mécaniques complexes, où la précision et l'efficacité doivent être maintenues sur de multiples surfaces.
 | 1. Broche de machine-outil La broche est une broche électrique haute vitesse HSKA63. Son système de refroidissement interne par eau réduit les déformations thermiques et améliore la stabilité de la précision de la broche et, par conséquent, la précision d'usinage de la machine-outil. La machine-outil dispose de fonctions d'orientation de la broche et de taraudage rigide. Le carter de broche est équipé d'un mécanisme à double vérin d'équilibrage à l'azote liquide afin de garantir la stabilité de ses mouvements. Tête de fraisage à double balancier à cinq axes : axe mécanique A/C + broche électrique, structure intégrée de type fourche, à haute rigidité, l'axe A/C adopte une transmission à structure anti-jeu unique. 2. Transmission d'alimentation de chaque axe L'axe X adopte un double entraînement bilatéral, c'est-à-dire que les glissières gauche et droite sont toutes deux équipées d'une structure d'entraînement à double moteur et pignon, ce qui permet d'éliminer efficacement les jeux de transmission et d'améliorer la précision de positionnement et la répétabilité de la machine-outil. La transmission selon l'axe Z utilise un servomoteur à courant alternatif comme source d'énergie et une vis à billes comme élément de transmission. La vis à billes est fixée à ses deux extrémités. Elle est supportée par un groupe de roulements de précision spéciaux importés et précontrainte dans les deux sens afin de garantir la rigidité d'avance et la durée de vie de la vis. Le moteur de l'axe Z est équipé d'un frein automatique. En cas de coupure de courant, ce frein bloque l'arbre moteur et empêche sa rotation. 3. Forme du rail de guidage Le système de guidage de l'axe X utilise quatre rails linéaires robustes à faible coefficient de frottement et haute sensibilité ; il réduit les vibrations à haute vitesse et élimine tout risque de déplacement parasite à basse vitesse. L'arbre de transmission offre une grande précision de positionnement et d'excellentes performances d'asservissement ; il présente également une capacité de charge élevée et une bonne résistance aux vibrations de coupe, ce qui améliore les caractéristiques dynamiques de la machine-outil et accroît sa précision, sa stabilité et sa durée de vie. La paire de rails de guidage de la traverse de l'axe Y utilise deux rails de guidage linéaires robustes ; les rails de guidage sont disposés en escalier, avec une grande portée et une rigidité en flexion et en torsion suffisante. Le système de guidage de l'axe Z utilise quatre rails de guidage linéaires robustes et 10 blocs de glissement pour assurer une coupe fluide pendant l'usinage. Il adopte une structure de vérin de 400 x 420 mm. 4. Éléments de base des machines-outils Le bâti, les colonnes, les poutres, le carter de broche, etc., sont tous coulés en fonte à haute résistance selon la technique du sable résineux. Afin de supporter les fortes charges de coupe des machines-outils, la traverse présente une section importante et une rigidité en flexion et en torsion suffisante. Ces pièces de grande taille sont conçues de manière optimale à l'aide d'un logiciel de CAO 3D, et les raidisseurs sont disposés de façon judicieuse pour en améliorer la rigidité. |
Tour CNC YSMT-6030-5X Paramètres
| Sujet | Spécification | unité | YSMT-21042-5X |
| Voyage | Axes X/Y/Z | mm | 21000*3000*1500 |
| Nez de broche vers la surface de la table de travail | mm | 350-1850 | |
| largeur de passage du portique | mm | 4200 | |
| Table de travail | table de travail（L*W) | mm | 20000*3000 |
| Charge maximale de la table de travail | t/㎡ | 10 | |
| FENTE EN T | mm | 36*200 | |
| Broche | Type de broche | mm | HSKA63 |
| Vitesse de broche | tr/min | 18000 | |
| Type de livraison par broche | Broche électrique à courant alternatif tête à cinq axes | ||
| débit d'alimentation | Vitesse d'avance (X/Y/Z) | m/min | 30/30/30 |
| La vitesse d'avance de coupe maximale | mm/min | 6000 | |
| Moteur | Moteur de broche | kw | 30 |
| servomoteur à trois axes | kw | 5,4*4/5,4/5,4 | |
| Moteur de pompe à eau de coupe | kw | 2.7 | |
| ATC (optionnel)） | méthode de changement d'outil | Montant d'appoint | |
| spécifications de la poignée de l'outil | taper | HSKA63 | |
| Capacité de l'outil | outils | 30 | |
| Diamètre maximal de l'outil (outil adjacent) | mm | 80 | |
| Diamètre maximal de l'outil (sans outil adjacent) | mm | 120 | |
| Longueur maximale de l'outil | mm | 350 | |
| Poids maximal de l'outil | kg | 8 | |
| Temps de changement d'outil le plus rapide | seconde | 2.5 | |
| Besoins en énergie | Besoins en énergie | kva | 60 |
| Exigences de pression d'air | kg/cm | 6~8 | |
| Autres | L*l*H | mm | Environ 31600*8130*7950 |
| Poids | T | Appr 228 |
MOTS CLÉS :
