
Centre d'usinage à portique à double colonne pour opérations de tournage, fraisage, rectification, découpe et perçage (matériel inclus)
Centre d'usinage à portique, machine-outil adaptée à l'usinage de pièces de grandes dimensions pour divers secteurs industriels tels que la construction navale, la production d'énergie, les engins de chantier, le ferroviaire, les machines-outils, les machines textiles, les machines d'imprimerie, la fabrication de moules, etc. Sa conception robuste et rigide, ainsi que la structure de son canal d'évacuation à grand débit, lui confèrent une grande précision, une efficacité élevée, une grande flexibilité et un caractère respectueux de l'environnement.
Max. Voyage sur l'axe X :
2000mmMax. Voyage sur l'axe Y :
1300mmMax. Voyage sur l'axe Z :
800mmLongueur maximale de la pièce :
2000mmLargeur maximale des pièces :
1000mmPoids maximum des pièces :
3TApplication :
Medical IndustryTraitement :
Drilling, Tapping, Milling, Surface MillingCaractéristiques structurelles d'un centre d'usinage à double colonne
Le centre d'usinage à double colonne se distingue par sa grande rigidité, sa structure symétrique et sa haute stabilité. Grâce à l'optimisation continue de sa structure, ses performances dynamiques sont améliorées, permettant un usinage de haute puissance, de couple élevé, de rendement élevé et de haute précision. Il est parfaitement adapté aux applications à grande échelle dans des secteurs tels que la construction navale, la métallurgie, les machines minières, la production d'énergie, les engins de chantier, les machines pour l'industrie lourde, et bien d'autres.
① Structure carrée du vérin 500 x 500 mm La machine est équipée d'un système de guidage à quatre points de retenue pour la trempe et d'un dispositif d'équilibrage à l'azote à double cylindre. Sa rigidité globale est élevée. Elle offre une capacité de coupe importante et une précision stable.
② Boîte de vitesses BF Italie Moteur haute performance à faible niveau sonore, à puissance constante et réglable, facile à installer. Compatible avec plusieurs séries de moteurs et adapté aux fortes tensions.
③ Tête de fraisage latéral entièrement automatique La transmission est assurée par un engrenage conique à denture spirale Gleason. La transmission est stable et précise, et sa durée de vie est longue. La clavette de transmission interne de la tête de fraisage est une pièce trempée à jeu minimal. | ![]() |
![]() | ① Magasin d'outils vertical et horizontal
② Fuseau Utilisation d'une broche haute rigidité BBT50- © 200, 6 grands roulements à billes en acier importés, super capacité de coupe.
③ Tête de fraisage à double oscillation et liaison à cinq axes Moteur de couple à axe AC + broche électrique structure intégrée en forme de fourche ; L'axe AC installe la structure du moteur de couple ; Système de maintien hydraulique à axe AC pour une découpe à grande vitesse et une rigidité élevée. |

① Structure de base
Comparée à la conception à double guidage, la rigidité est 50 % plus élevée ;
Comparé à la conception à quatre voies de guidage, il est plus symétrique et uniformément réparti, réduisant ainsi la perte de puissance causée par la résistance du curseur à voies de guidage multiples ;
Table de travail de 3 m de large, guidage linéaire de base de 2,1 m. Rapport de portée optimal : 0,7.
② Structure à écrou mobile du portique
L'axe X est entraîné par un écrou mobile, et un support à trois points central assure la précision de rotation de la vis à billes. Ce système offre une capacité de charge élevée et une bonne résistance aux vibrations de coupe. Il permet d'améliorer les caractéristiques dynamiques de la machine-outil et d'accroître sa précision, sa stabilité et sa durée de vie.
③ Bélier carré
Dimensions plus grandes 500*500, la taille originale est de 460*460. Il s'agit d'une conception plus robuste ;
La conception à connexion directe intégrée réduit la consommation d'énergie lors de la transmission du moteur de broche à la broche.
④ Fonctionnalités de la diapositive
Sa conception robuste et de grande taille garantit que la partie supérieure du vérin est fermement maintenue par les trois glissières allongées, et que la partie inférieure est soutenue par les quatre glissières standard.
⑤ Contrepoids à azote
Réduire la charge du moteur et la force de roulement de la vis à billes, augmenter la durée de vie de la vis à billes et du moteur, et l'accélération de l'axe Z pour garantir la précision d'usinage.
⑥ Structure de poutre
La conception en L étagée améliore la rigidité ;
La structure concave en forme de C présente une meilleure résistance à la flexion ;
Conception à grande section ;
Analyse par éléments finis.
⑦ Système de cadre de support de vis à billes
⑧ Structure de la colonne
La conception ultra-large de la colonne (1,28 m) réduit les vibrations de coupe globales et stabilise la machine-outil.
Paramètres d'un centre d'usinage à double colonne
Modèle | YSM-2013 | ||
Sujet | Caractéristiques | Unités |
|
Voyage
| Axe X | mm | 2000 |
Axe Y | mm | 1300 | |
Axe Z | mm | 800 | |
Nez de broche vers table de travail | mm | 190-990 | |
Voie de guidage à trois axes |
| Guidage linéaire à rouleaux pour charges lourdes X/Y, axe Z, glissière à vérin en T | |
Largeur de porte |
| 1300 | |
Table de travail | Dimensions de la table de travail (L*l) | mm | 2000*1000 |
Charge maximale de la table | t | 3 | |
rainure en T | mm | 7-22*150 | |
Broche | Type de broche | taper | BBT-50 |
Vitesse de rotation de la broche | tr/min | 6000 | |
Type d'entraînement de broche |
| Ceinture (DDS/à engrenages) | |
débit d'alimentation | Traversée rapide (X/Y/Z) | m/min | 12/12/12 |
Vitesse d'avance de coupe (X/Y/Z) | m/min | 10 | |
Changeur d'outils | ATC |
| 24 (Option : 40/60) |
Moteur | Moteur de broche | KW | 15/18,5 (143-236 Nm) |
Servomoteur à trois axes | KW | 3/3/3 (36 Nm) | |
Pouvoir Requis | Besoins en énergie | kva | 40 |
Exigences en matière de pression d'air | kg/cm² | 6^8 | |
Autres | Dimensions extérieures (L*l*H) | mm | 6300*4480*4100 |
Poids brut | t | 18,5 | |
Accessoires standard
Taraudage rigide Système de lubrification automatique Garde semi-fermée | Lampe de travail à double LED Échangeur de chaleur pour armoire électrique Convoyeur à copeaux à double vis | Souffleur d'air à nez de broche Voyant d'avertissement LED à 3 couleurs Convoyeur à copeaux à chaîne et chariot | M30 Arrêt automatique Boulons et patins de nivellement |
Options
Échelle linéaire optique CTS 40T ATC | Système de rupture d'outils Système de convoyeur à copeaux Table rotative | Système de brouillard d'huile Écumeur d'huile Tête de fraisage manuelle à 90° | Climatiseur Système de mesure par sonde pour pièces automobiles Tête de fraisage automatique à 90° avec AHC |
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