Centre d'usinage à portique CNC à double colonne YSM-2820

Caractéristiques de la structure du centre d'usinage CNC à portique

Le centre d'usinage à portique, avec les caractéristiques typiques des produits VW de structure rigide et de haute précision, est conçu avec un dispositif de transmission X-Y à entraînement direct et une unité d'agrandissement de couple sur l'axe X, augmentant la précision de déplacement X-Y et offrant le contrôle combiné de la vitesse et de la précision. . Largement utilisé dans les pièces mécaniques générales, les moules automobiles, les moules d'estampage, les moules de moulage sous pression, les pièces de précision, les grandes coques de produits électroniques et d'autres industries.

Conçu avec des voies de boîte avec mise au rebut manuelle, adaptation des vibrations de coupe et transmission de puissance précise pour obtenir une coupe efficace, rigide et précise. Base large avec colonnes et poutres solides, offrant la meilleure rigidité de structure pour garantir la meilleure précision géométrique du déplacement sur 3 axes. Composants entièrement coulés avec guides recouverts de ferraille de précision pour garantir la meilleure rigidité et un faible frottement. Moulage d'une seule pièce pour la transmission de la tête d'engrenage et la poupée. L'axe Z se trouve dans la position symétrique du moteur de broche, offrant exactitude et précision avec un mouvement micro-fluide.

① Structure de bélier carré 500X500MM La machine installe un guide de trempe de retenue à quatre côtés et un dispositif d'équilibrage de l'azote à double cylindre. La rigidité globale est forte. Il a une forte capacité de coupe et une précision stable.   ② Boîte de vitesses Italie BF Vitesse haute performance, faible bruit, plage de puissance constante du moteur extensible avec une installation facile. Il peut être utilisé avec plusieurs séries de moteurs et s'adapter à une tension à haute résistance.   ③ Tête de fraisage latérale entièrement automatique L'engrenage de transmission est un engrenage conique en spirale Gleason. La transmission est stable et précise. Il a une longue durée de vie. La clé de transmission interne de la tête de fraisage est une pièce trempée avec un jeu minimal.

① Magasin d'outils vertical et horizontal   ② Broche Utilisation d'une broche haute rigidité BBT50- © 200, de 6 grands roulements à billes en acier importés, d'une super capacité de coupe.   ③ Tête de fraisage à double balançoire à liaison à cinq axes Moteur couple axe AC + broche électrique structure intégrée en forme de fourche ; L'axe AC installe la structure du moteur couple ; Maintien hydraulique de l'axe AC pour une coupe à grande vitesse et une grande rigidité.

① Structure de base

Par rapport à la conception à double guidage, la rigidité est 50 % plus élevée ;

Comparé à la conception à quatre voies de guidage, il est plus symétrique et uniformément réparti, réduisant ainsi la perte de puissance causée par la résistance du curseur multi-guides ;

Table de travail de 3 m de large, guidage linéaire de base de 2,1 m. Il s'agit du meilleur rapport entre 0,7 et 0,7.

② Structure d'écrou mobile du portique

L'axe X est entraîné par un écrou mobile et un support à trois points est utilisé au milieu pour maintenir la précision de rotation de la tige de vis à billes. Dans le même temps, la capacité de charge est grande et la résistance aux vibrations de coupe est bonne. Il peut améliorer les caractéristiques dynamiques de la machine-outil et augmenter la précision, la stabilité et la durée de vie de la machine-outil.

③ Bélier carré

Dimensions plus grandes 500*500, la taille originale est de 460*460. Il s’agit d’une conception plus robuste ;

La conception de connexion directe intégrée réduit la consommation de transmission de puissance du moteur de broche à la broche.

④ Fonctionnalités de diapositive

La conception de grande taille et robuste garantit que la partie supérieure du vérin est fermement serrée par les trois curseurs allongés et que la partie inférieure est soutenue par les quatre curseurs standard.

⑤ Contrepoids à l'azote

Réduisez la charge du moteur et la force d'appui de la vis à billes, augmentez la durée de vie de la vis à billes et du moteur, ainsi que l'accélération de l'axe Z pour garantir la précision du traitement.

⑥ Structure de poutre

La conception en forme de L étagée améliore la rigidité ;

La structure concave en forme de C a une meilleure résistance à la flexion ;

Conception à grande section ;

Analyse des éléments finis.

⑦ Système de cadre de support de vis à billes

⑧Structure des colonnes

La conception ultra-large de 1,28 m de la colonne réduit les vibrations globales de coupe et rend la machine-outil stable.

Paramètres du centre d'usinage à double colonne

Exemples d'applications de machines à double colonne

Tour	Boîtier de turbocompresseur	Engrenage conique en spirale	Compresseur

accessoires standards

Taraudage rigide Système de lubrification automatique Garde semi-fermée

Lampe de travail à double LED Échange de chaleur pour armoire électrique Convoyeur de copeaux à double vis

Soufflage d'air du nez de broche Voyant d'avertissement LED 3 couleurs Convoyeur de copeaux et chariot à chaîne

Arrêt automatique M30 Boulons et patins de nivellement

 

Possibilités

Échelle linéaire optique CTS 40T ATC

Système de casse d'outils Système de convoyeur de copeaux Table rotative

Système de brouillard d'huile Écumeur d'huile Tête de fraisage manuelle à 90°

Climatiseur Système de mesure de sonde de pièces automobiles Tête de fraisage automatique à 90° avec AHC