Machine de gravure et fraiseuse

Pourquoi y a-t-il une machine à graver et à fraiser ?

Peu de temps après la sortie de la machine-outil du centre d'usinage, certaines personnes de l'industrie de la machine-outil ont douté que le centre d'usinage ait trop de fonctions et que le coût de son utilisation pour traiter de petits produits soit trop élevé.

Afin de pouvoir traiter de petits produits, la broche BT40 du centre d'usinage doit généralement atteindre 20 000 tr/min ou plus, ce qui non seulement apporte des difficultés considérables à la conception et à la fabrication, mais rend également le coût d'utilisation trop élevé.

Ainsi, les gens ont pensé que la fonction de traitement de petits produits devait être séparée du centre d'usinage pour former un nouveau type de machine-outil, et le Machine de gravure et de fraisage CNC il s'est avéré.

Machine de gravure et de fraisage CNC est un nouveau type de machine-outil de traitement CNC. Sa naissance compense les carences des machines-outils à commande numérique généralistes (fraiseuses, perceuses, etc.) à fonctions d'usinage uniques et le coût élevé de l'usinage de petits produits dans les centres d'usinage.

Pour savoir ce qu'est une machine de gravure-fraisage, nous devons savoir ce qu'est une machine de gravure CNC, ce qu'est une machine de gravure CNC et quelles sont leurs différences.

La machine à graver est en fait une fraiseuse CNC qui utilise de petits outils, des moteurs de broche à haute puissance et à grande vitesse.

Leurs principales différences sont listées ci-dessous :

Qu'est-ce qu'une Gravure-Fraiseuse ?

La machine à graver et à fraiser se concentre sur la gravure et le fraisage et est un modèle de transition entre la machine à graver et le centre d'usinage. Par rapport à la machine de gravure, son avantage est que la machine a une rigidité plus forte, une efficacité de traitement plus élevée, une puissance élevée et convient à la coupe rapide et lourde des métaux mous.

Par rapport au centre d'usinage, les avantages sont les suivants : la vitesse de traitement des métaux mous tels que le cuivre et l'aluminium est plus rapide et la vitesse de finition des moules en acier est plus efficace. Ses défauts ne conviennent pas à l'ébauche et à la coupe lourde de grandes pièces.

Les machines à graver et à fraiser se développent également à grande vitesse, généralement appelées machines à grande vitesse, avec des capacités de coupe plus fortes et une très grande précision d'usinage. Ils peuvent également traiter directement des matériaux d'une dureté supérieure à HRC60 et les former en une seule fois.

Afin de répondre aux demandes de réduction des coûts des machines et de haute vitesse et haute précision des industries telles que les moules de précision et les produits 3C, nous avons lancé des machines de gravure et de fraisage à grande vitesse et haute précision : la série YS.

Matériaux de traitement :

Le produit peut être traité avec précision pour différents matériaux : acier, cuivre, aluminium, graphite, verre, etc.

Application industrielle :

Il est largement utilisé dans les moules de précision, les électrodes en cuivre, la fabrication de moules à chaussures, le traitement par lots d'horloges, de montres et de lunettes, etc.

Caractéristiques de la machine de gravure et de fraisage YS-870A :

1. Une boîte à broches brevetée de machine à graver et à fraiser Il y a un trou étagé à l'intérieur de la boîte à broche ; la broche électrique est installée dans le trou étagé et une bride est utilisée pour fixer le boîtier de la broche 2. Table de travail La structure de la boîte et la vis à billes sont formées d'un seul tenant. 3. Échelles linéaires optiques Échelles linéaires optiques Heidenhain, Fagor en option avec une précision inférieure à ± 5 µm 4. Base Structure de boîtier mural multicouche, extractions de copeaux arrière 5. Une structure de nervure triangulaire de colonne de pont Le modèle d'utilité de la structure nervurée triangulaire du pont de porte améliore la rigidité dynamique et statique de la machine-outil et améliore la précision de traitement. 6. Broche BBT40 à entraînement direct en option 7. Configuration de la mise à niveau Magasin d'outils à carrousel servo standard ; Broche moteur HSK-E40 ; paquet de protection en graphite ; sonde d'outil laser; système de collecteur de brouillard d'huile, et plus encore 8. Précision stable Les échelles linéaires optiques en boucle fermée avec une précision de positionnement élevée peuvent supprimer efficacement l'erreur de positionnement causée par l'extension thermique de la vis à billes en plomb. 9. Stabilité du système Équipé du système Siemens 828D.