Centre d'usinage horizontal

Yangsen - Fabricant de centres d'usinage horizontaux en Chine

Un centre d'usinage horizontal est une machine-outil CNC de haute précision dotée d'une broche horizontale, d'une liaison multi-axes et d'un système de changement d'outils automatique. Il est particulièrement adapté à l'usinage efficace de pièces complexes. Largement utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile, la fabrication de moules et d'autres secteurs, il permet d'usiner facilement des pièces de grandes dimensions et de réaliser des opérations d'usinage complexes. Il est notamment adapté à l'usinage de pièces complexes telles que le fraisage, le perçage, l'alésage, le taraudage et l'usinage de surfaces bidimensionnelles et tridimensionnelles. Comparé aux centres d'usinage verticaux, le centre d'usinage horizontal offre de meilleurs résultats en matière d'évacuation des copeaux et de stabilité, et convient particulièrement aux productions en grande série exigeant une haute précision.

Centre d'usinage horizontal HMC

centres d'usinage horizontaux se référer aux machines-outils à centre d'usinage dont l'axe de broche est parallèle à la table de travail.

Elle permet l'usinage de pièces de grande taille et offre des possibilités d'indexation et de rotation. Elle est particulièrement adaptée à l'usinage multi-opérations de pièces présentant de multiples surfaces de travail, notamment le fraisage, le perçage, l'alésage, le taraudage, ainsi que l'usinage de surfaces bidimensionnelles et tridimensionnelles.

Elle permet de réaliser le boîtier en une seule opération de serrage.

Il offre de bonnes performances dans les systèmes de perçage de corps, et le traitement plan est particulièrement adapté au tournage et à l'alésage des trous de corps de boîte, et est largement utilisé dans les automobiles, les moteurs à combustion interne, les appareils ménagers, les machines générales et d'autres industries.

Les principaux atouts du centre d'usinage horizontal :

1. Précision accrue :

Un centre d'usinage horizontal (HMC) permet de déplacer facilement la tête de broche et la table horizontalement. Ceci contribue à une plus grande précision lors de l'usinage des pièces à l'aide des outils de coupe.

2. Vitesse de traitement plus rapide :

Le centre d'usinage horizontal permet également une productivité élevée, car la tête de broche et la table peuvent se déplacer indépendamment et manipuler la pièce à usiner dans le sens vertical, tout en usinant simultanément plusieurs pièces, ce qui permet un traitement et un temps de production plus rapides.

3. Utilité plus générale :

Le centre d'usinage horizontal peut être équipé de plus d'outils et permet de réaliser davantage de travaux en une seule opération, offrant ainsi une plus grande polyvalence, car l'outil de coupe peut être changé rapidement et la machine peut accueillir une gamme de pièces de formes et de tailles différentes.

4. Plus économique pour le traitement de pièces de haute qualité :

Grâce à sa fonction de programmation CNC, la machine peut reproduire avec précision la même opération d'usinage sur plusieurs pièces. Toutes ces caractéristiques font du centre d'usinage horizontal la machine idéale pour la production de pièces de haute qualité de la manière la plus économique possible.

5. Durée de vie prolongée des outils de coupe :

De plus, le centre d'usinage horizontal est conçu pour une durée de vie des outils accrue et une précision supérieure aux machines conventionnelles. Grâce à des fonctionnalités avancées telles que le système de commande par servomoteur, la machine optimise le temps de coupe et la précision des pièces produites.

Toutes ces caractéristiques font du centre d'usinage horizontal le choix idéal pour la production en série de pièces de précision de la meilleure qualité.

Le centre d'usinage horizontal est donc le choix idéal pour les travaux de haute précision. Il répond parfaitement aux exigences des tâches les plus pointues et constitue la machine idéale pour une usine de fabrication moderne.

Classification des centres d'usinage horizontaux :

Le centre d'usinage horizontal se divise en deux catégories : à colonne fixe et à colonne mobile, selon que la colonne se déplace ou non.

1. Type de colonne fixe :

1. La table de travail se déplace transversalement, selon les axes X et Z, et le bâti de broche selon l'axe Y. Elle convient aux opérations d'usinage complexes telles que l'alésage et le fraisage de pièces de taille moyenne.

2. La poupée fixe se déplace transversalement, selon les axes X et Z, tandis que la table de travail se déplace selon l'axe Y. Cette machine est adaptée aux opérations d'usinage multi-processus telles que l'alésage et le fraisage de pièces de petites et moyennes dimensions.

3. Le bâti de broche est fixé latéralement à la colonne et se déplace selon les axes Y et Z. Cette configuration est similaire à celle d'une fraiseuse-aléseuse horizontale de type raboteuse, la table de travail se déplaçant selon l'axe X. Elle convient aux opérations d'usinage complexes telles que l'alésage et le fraisage de pièces de taille moyenne.

2. Type de colonne mobile :

1. Type de raboteuse :

Le bâti est en forme de T ; la table de travail se déplace selon l’axe X sur le bâti avant, tandis que la colonne se déplace selon l’axe Z sur le bâti arrière. Le bâti de broche peut être fixé de deux manières : par suspension directe ou latérale sur la colonne, et se déplace selon l’axe Y. Cette machine est adaptée à l’usinage multi-opérations, comme le perçage et le fraisage de pièces de moyenne et grande taille, notamment de grande longueur.

2. Type de déplacement transversal de colonne :

La colonne se déplace selon les axes Z et U (parallèlement à l'axe X), le bâti de broche se déplace selon l'axe Y sur la colonne, et la table de travail se déplace selon l'axe X sur le banc avant. Ce système convient aux opérations d'usinage multi-processus, telles que l'alésage et le fraisage de pièces de taille moyenne et complexes.

3. Type d'alimentation par broche et vérin :

Le boîtier de broche se déplace selon l'axe Y sur la colonne, tandis que le coulisseau de broche se déplace selon l'axe Z. La colonne se déplace selon l'axe X. La table est fixe ou équipée d'un plateau tournant. Elle peut comporter plusieurs tables de travail, ce qui la rend adaptée à l'usinage de pièces de petites et moyennes dimensions. Le chargement, le déchargement et l'usinage des pièces peuvent ainsi être effectués simultanément.

Différence entre les centres d'usinage horizontaux et verticaux :

Il existe 2 séries de centres d'usinage horizontaux : YSH et YSHD (en T inversé).

La série YSH est équipée d'une structure en T, d'une table de travail rotative, d'un système de guidage ultra-large, d'un moteur à couple élevé et d'un moteur à grande vitesse. Une table de travail interchangeable peut être commandée séparément. Nos produits sont adaptés à l'usinage de pièces complexes et constituent l'équipement de choix dans le domaine des moteurs automobiles et de l'usinage de cavités pour la 5G.

Série YSH :

Présentation du produit :

Lit à structure en T : Précision à long terme améliorée (rétention de ±0,005 mm) ; inertie de mouvement réduite pour une précision à haute vitesse.

Rails à hauteur différentielle sur l'axe X : le centre de gravité abaissé de la colonne améliore la résistance à la force de contre-force et accroît la précision d'alésage.

Optimisé pour : La production en série à haute tolérance de pièces complexes de type boîte et de composants structurels.

Caractéristiques de la machine à cadre d'usinage horizontal YSH :

	Banc de machine, colonne Une structure triangulaire équilatérale de la colonne, avec des raidisseurs multicouches, est agencée pour améliorer la stabilité du bâti de la machine. Lit à structure en T positive, disposition étagée de l'axe X, portée de guidage de ligne élargie, support rigide. Adoptez un guide à rouleaux Rexroth haute résistance, une capacité de charge élevée et une précision stable.
	Broche installer 6 roulements à haute rigidité ; Broche BBT50 d'origine taïwanaise, diamètre extérieur 190 mm ; Souffler de l'air sur la broche pour empêcher tout objet de pénétrer dans la broche ; La broche est équipée d'un système de pulvérisation annulaire pour améliorer la qualité de traitement. Le moteur standard FANUC à couple élevé et à grande surface β ilP30/8000 est équipé d'une capacité de coupe lourde plus importante.
	Échelles linéaires optiques Règles linéaires optiques Heidenhain et Fagor en option, précision ± 5 µm, pour garantir la précision du positionnement de la machine-outil.
	Table double échange / plateau tournant à quatre axes Réalisez l'échange de pièces et améliorez l'efficacité du traitement ; La pièce à usiner est placée à l'extérieur pour faciliter le serrage ; Turbine en alliage à haute rigidité, résistante à l'usure, haute précision de positionnement ; Verrouillage renforcé, réduction des déformations, résistance aux fortes coupures.
	Magazine d'outils Grâce à l'utilisation d'un magasin d'outils à conversion de fréquence importé de Taïwan, la vitesse de changement d'outil est rapide et stable.

Série YSHD :

Présentation du produit :

Conception à colonne en T inversée : capacité d’usinage et d’indexage de pièces de grande taille.

Opérations multiprocessus : fraisage, perçage, alésage, taraudage, contournage 2D/3D.

Secteurs d'activité : Automobile, Aérospatiale, Appareils électroménagers, Machines générales.

Caractéristiques opto-mécaniques du YSHD-630 :

Structure du lit Base en T inversée avec nervures en M optimisées par éléments finis (rigidité statique ≥ 250 N/μm) Table rotative Engrenage à vis sans fin en alliage Ni-Cr haute rigidité Engrenage à triple embrayage : indexation ±2 secondes d'arc Précision Heidenhain optionnel Encodeurs Fagor (±5μm) Options ATC ATC à bras oscillant hydraulique magazines d'outils 24/40/60 Broche Broche BBT50 (190 mm Ø, Taïwan) : 6 roulements à haute rigidité purge d'air nasale labyrinthique Moteur à couple élevé (6000 tr/min)

Performances de coupe de la machine

Bloc-cylindres	Corps de pompe	Carter de boîte de vitesses	Vanne de commande hydraulique

Série YSH :

Série YSHD :forme en T inversé

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