Les performances de votre machine peuvent être limitées par les modifications de base. Nous révélerons comment vous pouvez améliorer les performances d'usinage CNC. Ce blog présente des instructions sur le sondage et l'automatisation aux côtés d'options d'outillage et de contrôles avancés et tables rotatives et les meilleures pratiques de performance.
Vous recevrez des informations utiles qui mènent à la pratique. Votre boutique a besoin d'un meilleur flux opérationnel pour fonctionner rapidement.
Plusieurs facteurs peuvent affecter le fonctionnement de votre machine. Les outils de coupe terne réduisent considérablement l'efficacité. Un moulin à extrémité de 1/8 pouce usé coupe mal. Vous devez surveiller de près la vitesse de la broche. Gardez-le près de 10 000 tr / min pour de meilleurs résultats. Ensuite, observez soigneusement le taux d'alimentation soigneusement.
Maintenez 20 pouces par minute pendant le fonctionnement. Un flux de liquide de refroidissement insuffisant crée de nombreux problèmes car il surchauffe. Le code G incorrect peut entraîner des erreurs système. Le Machine CNC peut également fermer soudainement.
Les performances d'usinage CNC dépendent du fixation sécurisée. Inspectez chaque pince avant de commencer les travaux. Les pièces en vrac peuvent créer des vibrations à 0,5 amplitude. Ce problème change la pièce pendant la coupe.
Le cycle G31 vérifie rapidement les dimensions de la pièce pour la précision. Il mesure les coordonnées x Y et Z. La broche utilise un TP20 pour les mesures. De plus, il vérifie une profondeur de 20 mm. Les performances d'usinage CNC sont également considérablement améliorées. La broche se déplace à 100,50,25 coordonnées avec une précision de 0,001 mm. La broche fonctionne à 6000 tr / min au cours de cette action.
Les sondes Renishaw sont d'excellents outils pour la mesure des pièces. Ils évaluent les composants en acier 440C après les processus. Ces sondes vérifient les caractéristiques grandes et petites. Par exemple, un diamètre de 1/2 pouce y est vérifié. Cinq emplacements sont analysés. La sonde RMP60 envoie ensuite des données. Il communique à l'aide de signaux de radiofréquence à 2,4 GHz.
La sonde OMP40-2 s'intègre dans des espaces de machine CNC compacts. Il est parfait pour inspecter les caractéristiques de pièce plus petites plus délicates. Les performances d'usinage CNC utilisent l'infrarouge à 900 nm. Cette sonde identifie les coins précisément à 90 degrés. Les données transfèrent rapidement avec un taux de bauds de 19200. De plus, une batterie CR123A alimente la sonde. Il vérifie les pièces de 50 mm.
La programmation macro implique la création de codes machine CNC personnalisés courts. Ainsi, vous développez des programmes uniques pour des besoins spécifiques. Les performances d'usinage CNC repose sur des variables programmées spécifiques. La variable # 100 gère la vitesse de la broche. Le contrôle de profondeur est alloué à la variable # 101. La largeur des pièces est de 10 mm. G65 active le code et améliore la précision de position.
Le paramètre de référence établit la pièce zéro. L'outil contacte avec précision la surface de 3 mm de partie. Les machines CNC commencent à partir d'un emplacement correctement défini. L'axe Z est calibré à zéro, à 25,4 mm de hauteur. X et Y obtiennent leurs références avec précision. Un fanuC 0i-MF est utilisé.
Fonctionnalité | Cycle G31 | Sondes Renishaw | Sonde OMP40-2 | Programmation macro | Paramètre de référence | Précision de mesure | Répétabilité |
Fonction primaire | Sauter | Déclencheur tactile | Touche compacte | Routines personnalisées | Zéro point déf. | micron | micron |
Acquisition de données | Point unique | En plusieurs points | Mesure 3D | Variable | Réf. Point est. | 1-5 | 0,25 |
Vitesse | Rapide | Haut | Très haut | Défini par l'utilisateur | Rapide | rapide | Rapide |
Type de signal | Numérique | Analogique / numérique | Optique | Par des paramètres | Coordonner | Bien | Mieux |
Applications | Sondage de base | Paramètre de pièce / outil | Géométrie complexe | Automatisation, cycles | Décalage de la pièce | Inspection des pièces | Installation |
Compensation d'erreur | 0,1 mm | 0,001 mm | 0,00025 mm | Programmable | Shift de coordonnées | haut | haut |
Conseil du stylet | 2 mm | 4 mm | 6 mm | Utilisation du sous-programme | Décalage du luminaire | rubis | Céramique |
Tableau sur la façon dont le sondage peut améliorer les temps de configuration CNC!
Les systèmes d'alimentation à barres fournissent des barres métalliques aux machines CNC. Il gère les barres jusqu'à 3 pouces de diamètre. Par conséquent, la livraison des matériaux est continue et très efficace. Une longueur de bar de 12 pieds est également prise en charge. Un servomoteur 24v est utilisé. Un diamètre de 2 pouces est réglé. Le matériau accélère à 1 m / s.
Partie Catcher récupère les pièces une fois terminées. Vous verrez les pièces atterrir dans une poubelle douce. Des pièces jusqu'à 6 pouces sont accueillies. La ceinture de 100 mm reçoit le produit fini. Les performances d'usinage CNC restent cohérentes avec le convoyeur doux. Un récipient reçoit des articles pesant jusqu'à 5 kg.
Les systèmes de chargeur de portique gèrent les pièces CNC grandes et lourdes. Ceux-ci utilisent des axes x y et z pour le mouvement. Jusqu'à 100 kg de pièces peuvent être déplacées. La pince sécurise fermement des articles jusqu'à 300 mm de large. Les performances d'usinage CNC sont optimisées par ces chargeurs rapides. Le bras robotique fonctionne à une vitesse de 2 m / s.
Le changeur de palette échange rapidement des tables de pièces. Les codes M sont utilisés pour les échanges de palettes lisses. Parce qu'une table est à l'extérieur, le chargement peut se produire. Les opérations se poursuivent sans interruption, jusqu'à 500 kg. Les tables sont 630x630 mm. L'échange ne prend que 10 secondes. Les tables tournent avec une précision de ± 5 arcsec.
Le protocole MTConnect permet aux outils CNC de se connecter. Les données de la machine sont partagées à l'aide du format XML standard. Vous recevez des mises à jour en temps réel sur les performances, toutes les 100 ms. L'état de l'outil est clair avec les données constantes. Les problèmes sont ainsi identifiés rapidement et facilement. Le partage de données se produit via une adresse IP 192.168.1.1.
Les outils en acier à grande vitesse sont très forts pour le fraisage. Vous pouvez sélectionner des outils qui ont 12 flûtes. Les outils en carbure sont difficiles pour les travaux difficiles. Ils peuvent fonctionner rapidement à 300 m². La machine à 3 axes fonctionne bien. Parce que les moulins HSS comprennent 4 flûtes. La taille de l'outil de 1/2 pouce est optimale. Les inserts en carbure ont besoin d'une vis de 5 mm.
Le revêtement de nitrure en aluminium en titane aide les outils à durer longtemps. Le revêtement spécial est d'environ 3 microns d'épaisseur. Ainsi, il peut gérer le chaleur jusqu'à 800 ° C. Cela produit un faible frottement qui est de 0,4 µ. Le revêtement fournira une valeur de dureté 3300 HV. Vous remarquez une durée de vie de l'outil plus longue avec Tialn. Des performances d'usinage CNC améliorées sont également réalisées en douceur. Le coupe-Tialn est très dur.
Les porte-outils équilibrés aident à réduire les vibrations supplémentaires. Vos détenteurs doivent respecter la norme de solde G2.5. De plus, le runout doit toujours rester en dessous de 3 microns. Les vitesses peuvent aller jusqu'à 30000 tr / min. Les porteurs utilisent généralement des collets de type ER32. De meilleures coupes se produisent avec des outils de type équilibré. Ainsi, le support CAT40 s'adaptera parfaitement. Considérez les configurations d'usinage à 5 axes pour ce support de type.
Le système HSK offre plus de rigidité pour de meilleures opérations. La taille commune que les gens utilisent est HSK-A63. Il se connecte très serré à 25000 tr / min ici. La précision s'améliore à 5 µm avec le système HSK. Le contact de la bride assure une connexion sécurisée. Les changements d'outils deviennent super rapides et fiables. Les performances d'usinage CNC restent exceptionnellement fiables avec le temps. Le formulaire HSK63 A est vraiment bon.
Les outils d'hélice variables sont bons pour réduire les bavardages. Les angles changent souvent entre 35 ° et 38 °. Cela réduira les vibrations à 10000 tr / min. Les conceptions à 4 flux sont également très utiles ici. Vous pouvez les utiliser sur des systèmes à 40-Taper. Ces outils gèrent également 315 en acier inoxydable. Par conséquent, les performances d'usinage CNC deviennent considérablement lisses pendant le fraisage. Utilisez la bonne coupe de coupe comme 10 IPM.
La fonction de looks lit rapidement de nombreuses lignes de code. Le contrôleur analyse jusqu'à 1000 blocs de code. Il aide à planifier la vitesse optimale de la machine. L'accélération reste contrôlée dans le cadre de la limite de force 1G. La précision du chemin s'améliore donc donc. Attendez-vous à votre temps de coupe autour de 20% plus rapidement. Le taux d'alimentation 1000 IPM est réalisable maintenant. Il atteint une grande précision de 0,001 pouces enfin.
Nurbs fait des courbes très lisses pour des formes complexes. Les points de contrôle aident à façonner parfaitement les chemins de machine. Vous devez régler les tolérances du système à 0,002 pouces. Le système peut gérer des formes 3D difficiles. Pour cela, vous utiliserez le code de commande G06.2. Les moules sont très bien coupés par Nurbs. Les finitions de surface s'améliorent dans la valeur RI donnée. Ainsi, les performances d'usinage CNC sont considérablement améliorées.
Le contrôle des secousses aide à limiter les mouvements soudains et rapides. Les paramètres influenceront la douceur globale de la machine. Mais vous devez le régler à 500 mm / s³. L'accélération devient beaucoup plus douce dans une plage de 10 m / s². La durée de vie de l'outil s'étend d'environ 25% de plus. La qualité de finition s'améliorera beaucoup. Ainsi, les performances d'usinage CNC vous semblent très lisses pour vous. Définir les axes machine restent une configuration à 3 axes.
Le traitement des blocs a besoin de processeurs de contrôle très rapide ici. Ainsi, les vitesses peuvent atteindre jusqu'à 1000 blocs / sec. Usinage à grande vitesse devient très simple et simple. La vitesse de transfert des données atteint à 100 Mbps. Les systèmes utilisent fréquemment le système de protocole Ethernet / IP moderne. Le temps de cycle s'améliore d'environ 15%. Par conséquent, recherchez toujours de bons processeurs 32 bits. Le temps de réponse du contrôle est inférieur à 1 ms.
La qualité du code G fait une différence significative dans l'usinage CNC. Vous devez supprimer toutes les lignes de code G supplémentaires inutiles. Il est sage en utilisant des sous-programmes pour toutes les coupes répétées. Tous les mouvements rapides doivent être complètement optimisés. Des coupes se produiront à un flux de 150 IPM. Pourtant, les chemins d'outils doivent être soigneusement vérifiés. Les performances d'usinage CNC sont considérablement améliorées par cela. Les données du fichier du code G deviennent enfin inférieures.
Axis A circles autour de la direction X pour un meilleur travail de machine. Vous devez faire pivoter l'axe B le long du Y pour les actions d'inclinaison. Considérez qu'une inclinaison à 90 degrés doit être confirmée et réalisable. Un tableau de trunnion de qualité sécurise les petits articles pour diverses œuvres. Mais son diamètre est de près de 200 mm, alors modifiez les paramètres plus tard. Utilisez une vitesse de 500 nm et une résolution fine de 0,001 degrés.
Simultanément utilise tous les axes ensemble pour l'efficacité pendant l'opération. X, y, plus z, se déplacer linéairement pour une traversée lisse. Pendant ce temps, les axes A et C peuvent se pencher autour de 45 degrés. Vous acquérez quotidiennement des finitions de surface plus lisses en utilisant des outils de fraisage appropriés. La capacité de la capacité à cinq axes accorde une précision et cet outil présente la flexibilité. Vous pouvez rapidement mouiller les pièces difficiles à 10 000 tr / min.
Trois plus deux emploient 3 axes linéaires et deux axes rotatifs. Vous pouvez créer des éléments avec une certaine simplicité et un temps réduit. Cependant, placez votre pièce à trente degrés puis coupez rapidement. Axes rotatifs, quatrième puis cinquième, verrouillage pendant l'opération. Par conséquent, cette technique fournit une raideur et de meilleures performances d'usinage CNC. Assurez-vous des paramètres, des vitesses et du choix des outils de votre machine.
Pièces de formes complètes en joignant les mouvements dans de nombreuses directions. L'axe C de la machine tourne tout autour pour les courbes. Construisez des virages qui possèdent un rayon de près de 5 mm. Pourtant, la précision de votre appareil doit être toujours d'environ ± 0,01 mm. Une alimentation de deux mètres par minute aide les performances d'usinage CNC. Confirmez leur résolution, leur moteur, leur conduite ainsi que tous les encodeurs pertinents.
Le diplôme vous permet d'organiser de minuscules changements d'angle pour la précision. Une rotation complète équivaut à trois cent soixante degrés. Vous pouvez organiser des rotations d'un, cinq ou 15 degrés. Chaque mouvement prend en charge la précision pour les performances d'usinage CNC meilleures et plus rapides. Ce système de serrage le sécurise alors par un frein à air. Assurez-vous que le contrôle, les capteurs et l'encodeur fonctionnent correctement.
Les logiciels CAD / CAM sont importants et vous devez en obtenir de bons. Vous concevez des composants dans CAO, puis faites des mouvements à l'intérieur de la came. Une précision proche de 0,1 mm est vraiment utile pour la production. De plus, les commandes de code G sont ensuite envoyées par ce programme. Vous utilisez un outil de fraisage, environ six mm par exemple. Vérifiez le support et l'angle des pièces.
La simulation de parcours d'outils vérifie votre voie d'outil pour éviter les problèmes. Évaluez les erreurs sur quelque quinze pouces d'écrans ou les petits. Les collisions se produisent si les simulations sont ignorées ou pas parfaites. Vous devez inspecter les compensations, les pinces et le lieu de travail précisément. Une bonne simulation améliore vos capacités de machine et les performances d'usinage CNC. Utilisez une quantité parfaite de liquide de liquide de liquide de refroidissement de qualité pour la finition.
Les étapes préventives et les contrôles de routine prolongeront la durée de vie des outils. Utilisez une jauge qui est en effet à 0,001 mm précise. Alors, maintenez les engrenages, les rouleaux et autres vis à billes, cependant. Remplacez l'huile et vérifiez également la pression du système. Maintenir une vingt degrés uniformes uniformes de la température fraîche. Un bon entretien offre les meilleures performances d'usinage CNC après cela.
L'adaptatif ajuste les taux de coupe pour correspondre au matériau et au fonctionnement. Le réglage surveille la puissance de la puissance, environ quatre-vingts pourcentage normalement. La fréquence des vibrations doit avoir 100 Hz. pour les coupes appropriées. En outre, les taux vont entre un et trois mètres par minute. Le programme arrête l'usure des outils en excès, augmentant la gamme de leur vie. Les contrôleurs, les logiciels et les capteurs fonctionnent correctement les performances d'usinage CNC.
Le post-processeur transfère constamment le code approprié aux machines. Il devrait cependant s'adapter parfaitement avec le contrôleur de périphérique. Le système FANUC est largement considéré comme une excellente solution maintenant. Un type de fichiers similaire à .nc est excellent comme d'habitude. Les lignes à l'intérieur doivent être correctement écrites et examinées. Choisissez un outil et une machine, en vérifiant la finition de la surface avant l'usinage.
La capacité d'améliorer divers domaines de votre atelier a augmenté. Les accessoires et les options sont essentiels. Configuration appropriée et efficacité de renforcement de l'automatisation intelligente. L'ajout de meilleurs outils avec des systèmes de contrôle conduit à une production de fabrication supérieure. Votre entreprise gagne un réel pouvoir concurrentiel en effectuant des performances d'usinage CNC optimisées. Trouvez une assistance professionnelle supplémentaire à Cncyangsen tout en explorant ces solutions de base.
Tél : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
E-mail : info@cncyangsen.com
Adresse : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
ÉTIQUETTES CHAUDES :
centre d'usinage horizontal fraiseuse horizontale centre d'usinage vertical Machine CMH Machine VMC Fraiseuse CNC© 2025 Usinage CNC Top 1 Fabricant dans le Fujian Tous les droits sont réservés.
