Les industries et les ateliers de fabrication ont toujours besoin de solutions efficaces qui peuvent couper et façonner sans effort les matériaux et les pièces avec une automatisation complète.
Avec l'augmentation de la technologie, plusieurs machines avancées ont été introduites dans les industries manufacturières pour produire des composants sans compromettre la qualité et la précision.
Dans tout ce processus de fabrication, certaines méthodes d'usinage importantes sont utilisées pour couper, façonner et fabriquer de nouveaux matériaux. Aujourd'hui, nous en discuterons 2: l'usinage CNC et le moulage par injection.
Non seulement nous discuterons de ces méthodes, mais nous nous plongerons également dans leurs applications, leurs avantages, leurs inconvénients et leurs principales différences clés.
Prêt pour la comparaison? CNC Machinage vs moulage par injection, voyons quelle méthode se démarque.
L'usinage CNC n'est rien d'autre qu'un processus avancé qui automatise l'ensemble de l'usinage dans les industries à l'aide d'un logiciel préprogrammé.
Ces logiciels pré-programmés sont plus que suffisants pour gérer tous les outils d'usinage qui effectuent le broyage, le broyage et toutes sortes de tâches de mise en forme et de conception. Toute cette automatisation se traduit par un besoin moins d'assistance humaine, éliminant ainsi les chances d'erreur humaine.
Peu importe si le matériau est en métal, en plastique ou des composites, l'usinage de contrôle numérique de l'ordinateur implique la coupe et la sculpture de ces pièces pour les transformer en objets fonctionnels frais sans aucun compromis sur la précision et la précision.
Contrairement aux procédures d'usinage rigides, l'usinage CNC est assez flexible en termes de production d'objets à des échelles plus petites et plus grandes. C'est pourquoi l'usinage CNC est pointé comme une procédure polyvalente de la fabrication d'objets, peu importe, sur mesure, à un niveau plus grand ou pour de petites unités de production.
En mots non techniques, l'usinage CNC est comme la cuisson d'un gâteau, la même recette, mais peut ajuster la taille, le design et la saveur selon le besoin, la préférence et l'occasion.
Il en va de même pour les machines CNC, vous pouvez fabriquer plusieurs types d'objets avec des conceptions simples à complexes sans faire beaucoup de réglages manuels.
Le prototypage est un moyen courant de fabriquer un produit final efficace. Devinez quoi? CNC Machining apprécie le processus de fabrication d'un prototype pour finaliser et inspecter la conception.
Une fois la finalisation terminée, l'usinage CNC prendra les choses en main et assurera une production de niveau à faible niveau sans configuration manuelle répétitive ou longue.
L'usinage CNC a non seulement gagné le titre de polyvalence, mais est également assez célèbre pour être si précis. Combien de précision promette-t-elle? Si nous devions donner un exemple de la vie réelle, nous dirions que l'usinage CNC fournit plus de précision que de couper le papier exactement sur une ligne dessinée. Pas d'exagération du tout.
Avec le processus d'usinage CNC, on peut fabriquer des pièces avec des tolérances allant jusqu'à ± 0,001 pouces. Vous pouvez déjà imaginer à quel point ces conceptions et coupes sont précises et précises. Cette précision et cette précision sont cruciales pour les industries telles que:
● Aérospatial
● Médical
Ces deux industries exigent une attention aux détails et ne peuvent divertir aucune sorte d'erreur dans la conception ou la structure. Prenez par exemple les outils chirurgicaux. Ces outils doivent être fabriqués avec une précision ultime. C'est là que le processus d'usinage CNC entre en jeu.
Un processus d'usinage ne peut être déclaré efficace que s'il est capable de travailler avec différents matériaux offrant la même qualité et la même précision, c'est pourquoi l'usinage CNC a gagné cette déclaration d'ultra-diversification.
Peu importe si votre industrie est affrontée avec des produits fabriqués en nylon ou de l'aluminium, l'usinage CNC peut les gérer efficacement sans compromettre la qualité. Non seulement l'aluminium ou le nylon, mais il peut réduire et concevoir efficacement plusieurs autres matériaux, y compris l'acier et le polycarbonate.
Il n'y a donc pas une telle limitation à l'utilisation de matériaux en matière de fabrication dans le cadre du processus d'usinage CNC. Le processus de fabrication avec l'usinage CNC est aussi fluide qu'il y paraît tout en garantissant une diversité, une endurance et une durabilité à 100%.
L'usinage CNC a sans aucun doute d'immenses avantages, en particulier lorsqu'il s'agit d'assurer la qualité, la précision et la précision, mais selon le facteur de prix, cela pourrait être un grand non pour votre industrie.
Surtout si votre industrie est à un niveau plus petit, l'usinage CNC pourrait ne pas être une option bénéfique pour vous. Il en coûte bien plus qu'un peut s'attendre, de quelques milliers de dollars à même des centaines de milliers.
C'est juste l'estimation des coûts des machines, le logiciel préprogrammé requis pour un fonctionnement efficace est séparé. Nous ne niez pas le fait que CNC Machining embrasse l'automatisation, une main-d'œuvre humaine qualifiée sera nécessaire.
Ainsi, combiner toutes les machines requises et les personnes qualifiées coûtera beaucoup.
L'usinage CNC implique la coupe, la mise en forme et la conception d'un matériau du début à la fin. En fin de compte, un produit pur sera fabriqué, mais qu'en est-il de tout le matériau restant? Comme le matériau restant sera réduit pendant le processus de fabrication, il ne sera d'aucune utilité. Un énorme gaspillage de matériel, non?
Par exemple, si vous utilisez de l'acier de haute qualité pour fabriquer un produit en utilisant l'usinage CNC, il y aura deux cas; bon et mauvais. La bonne partie: votre produit sera fabriqué avec une précision ultime, mais la mauvaise partie est que l'acier de haute qualité restant sera gaspillé dans tout le processus.
Vous devrez investir du temps et de l'énergie pour éliminer et recycler ce matériau gaspillé. S'il est éliminé du matériel de manière irresponsable, cela aura un impact sur la nature de manière très menaçante.
Le moulage par injection est une méthode de fabrication efficace pour transformer les matériaux fondus en une forme souhaitée. Dans le monde réel, nous ne pouvons pas trouver un meilleur exemple qu'un emporte-pièce. La seule différence est que, au lieu de la pâte à biscuits, vous utilisez du matériau fondu.
Le matériau fondu le plus utilisé dans le moulage par injection est le plastique, mais d'autres matériaux sont également utilisés dans cette procédure d'usinage.
Le processus tourne autour de la mise en forme du matériau fondu via le moulage par injection, puis en éliminant le moule une fois que le produit est prêt et froid.
Des exemples de produits fabriqués par cette méthode d'usinage comprennent à la fois les petits et les grands produits tels que les bouchons de bouteille aux pièces automobiles.
Le moulage par injection aide vraiment lorsque vous devez fabriquer le même type de produits avec une cohérence sans compromettre la qualité.
Le moulage par injection fonctionne efficacement, surtout lorsque vous devez fabriquer le même type de produits à plus grande échelle. Et l'automatisation que cette procédure d'usinage est incomparable.
Vous faites un moule et injectez le matériau fondu, alors votre produit souhaité sera prêt dans l'heure prévue sans avoir besoin d'un effort humain manuel. C'est pourquoi les grandes entreprises plastiques utilisent cette méthode pour produire des produits similaires à un niveau plus grand.
Le plastique est le plus souvent utilisé dans le processus de moulage par injection pour créer et fabriquer différents objets avec des formes souhaitées, mais il n'y a pas de limite à l'utilisation du matériau. On peut utiliser du caoutchouc, du métal ou tout autre type de matériau pour fabriquer différents types de produits avec cette méthode d'usinage.
Cela rend le processus de moulage par injection très flexible pour les experts de l'industrie qui ont l'intention de fabriquer des produits en utilisant différents types de matériaux.
Par exemple: nous voyons tous des joints et des joints fabriqués avec précision avec une grande précision en utilisant la méthode de moulage par injection.
Mais d'un autre côté, nous voyons également ces tableaux de bord de voiture fabriqués en plastique dur, qui sont également fabriqués dans la même procédure de moulage par injection. Cela montre le niveau de diversification de cette méthode d'usinage.
L'une des choses notables et les plus bénéfiques à propos du moulage par injection est qu'il ne perd pas de précision dans le processus de fabrication, peu importe le nombre de fois où vous essayez de produire des structures et des produits identiques.
Pour les industries qui ne peuvent pas faire de compromis sur la précision lors de la fabrication de produits à un niveau massif, le moulage par injection est la solution supérieure. Le moulage par injection garantit que des tolérances étroites sont considérées et remplies religieusement lors de la conception et de la fabrication des produits afin que tout soit selon la mesure requise.
Peu importe à quel point les dimensions du produit sont nécessaires, le moulage par injection permettra de le rendre possible sans compromettre la norme.
Le moulage par injection semble être une option très rentable par rapport aux autres processus d'usinage, mais il faut avoir à supporter les coûts élevés initiaux.
Vous devrez peut-être investir beaucoup dans la création du moule de forme souhaité. Plus la conception sera complexe, plus vous devrez supporter de dépenses.
Contrairement aux moules habituels, ceux utilisés dans le moulage par injection sont constitués de matériaux durables de haute qualité pour assurer la longévité. Ce matériau comprend généralement l'acier ou l'aluminium en fonction du produit qui sera dérivé à l'aide du moule. Ainsi, le processus de création de ce moule nécessitera une configuration et un équipement appropriés ainsi qu'une assistance humaine qualifiée pour la concevoir précisément.
Ainsi, en raison du coût élevé initial, ce processus d'usinage est fortement recommandé pour les unités de produits à grande échelle, car ils ne seront pas gênés par l'investissement initial dans le moule. Mais pour ces produits de fabrication à plus petite échelle, suivre cette procédure d'usinage ne sera pas une bonne idée.
Vous ne pouvez pas vous attendre à ce que votre moule fabriqué change sa conception une fois qu'il est complètement prêt à l'emploi. C'est soit vous en avez fait un nouveau à partir de zéro selon votre conception préférée, soit vous modifiez celle de préfabrication en la refaisant.
Les deux processus impliquent d'énormes investissements d'argent et de temps, car la fabrication de moisissure n'est même pas proche de la rentabilité tout en nécessitant des mois de fabrication.
| Caractéristique / élément | Usinage CNC | Moulage par injection |
| Procédure d'usinage | L'usinage CNC est tout au sujet de la soustraction et de la coupe du matériau pour le convertir en | Le moulage par injection implique l'ajout de matériau dans le moule sous la forme d'un |
| un produit. | état fondu puis conversion en une forme préférée. | |
| Investissement en argent | L'usinage CNC ne nécessite pas beaucoup de coûts initiaux, mais le prix par unité est très élevé, dépassant les critères de l'abordabilité. | Le moulage par injection implique des coûts initiaux élevés pour concevoir le moule en une forme spécifique, mais quant au coût par unité, vous n'aurez pas à vous soucier de quoi que ce soit, car vous le trouverez très rentable pour la production de masse. |
| Allocation matérielle | L'usinage CNC est accueillant dans toutes sortes de matériaux, y compris les métaux, divers types de plastiques et les composites. | Le moulage par injection, bien que promet la production de toutes sortes de matériaux, est utilisé principalement pour la fabrication de produits en plastique. |
| Niveau de production | L'usinage CNC convient aux industries avec un volume de production à faible médium. Il ne convient pas à une production cohérente au niveau de la masse. | Le moulage par injection est connu pour sa production efficace au niveau de la masse, approuvant une production à haut volume avec une automatisation et une facilité complètes. |
| Prototypage | Très facile, rapide mais fiable et apprécie la diversité dans la forme ou le design. | Pas rentable et nécessite également beaucoup de temps et d'efforts car la moisissure doit être modifiée en termes de forme. |
| Précision et fidélité | Promet une fidélité et une précision élevées car la tolérance est jusqu'à ± 0,001 pouces. | Assure une précision et une précision à 100% tout en étant très cohérentes en termes de production identique, mais ne promettent pas les mêmes niveaux de fidélité et de précision que l'usinage CNC. |
CNC Machinage vs moulage par injection: Lequel est le meilleur?
Les deux machines ont leur propre signification dans le monde de la fabrication.
Tout en ayant des avantages et des inconvénients différents, il y a une chose courante dans les deux machines est qu'elles offrent une précision à 100%. Cela dépend donc totalement de vos besoins, que vous souhaitiez une machine pour la fabrication soustractive de niveau à faible médium ou pour une fabrication additive de niveau massive.
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