La conception des principaux composants des machines à double colonne repose sur la méthode des éléments finis. Nous optimisons ainsi notre conception et améliorons la qualité de nos produits. La machine offre la stabilité et la puissance nécessaires pour une précision extrême, indispensable aux industries de pointe telles que l'électronique et l'automobile. Sa construction robuste à double colonne garantit une rigidité accrue et des tolérances plus serrées, la rendant idéale pour l'usinage efficace de pièces courantes et la réalisation rapide de moules et matrices.
La structure à portique fixe, le bâti et les pièces principales sont en fonte haute résistance, garantissant la stabilité de la machine lors d'une utilisation prolongée. Les axes X et Y sont équipés de guidages linéaires à rouleaux renforcés, tandis que l'axe Z utilise des guidages rectangulaires en acier trempé et en plastique rigide. La machine offre une haute précision, une grande vitesse de coupe, une puissance de coupe élevée et une rigidité optimale. Le boîtier de broche est équipé d'un système d'équilibrage hydraulique automatique qui compense dynamiquement son propre poids, assurant ainsi la précision d'usinage et la stabilité de la machine-outil. Pour les broches de haute précision, de grande rigidité et à couple élevé, la transmission principale est à engrenages et à vitesses automatiques (haute et basse) par centrale hydraulique, idéale pour les usinages intensifs à basse vitesse.
Centres d'usinage verticaux à commande numérique. Cette machine-outil est principalement utilisée pour l'usinage de dissipateurs thermiques destinés aux secteurs de l'aéronautique, des énergies nouvelles, des LED, des circuits intégrés et autres produits électriques. Elle offre des performances fiables et efficaces dans les secteurs de la fabrication et de la production de pièces métalliques, notamment dans les domaines de l'automobile, de la mécanique et des technologies médicales. Des versions verticales universelles aux centres d'usinage verticaux 5 axes, chaque machine est équipée de changeurs d'outils automatiques et d'une technologie de commande numérique de pointe.
La conception des principaux composants des machines à double colonne repose sur la méthode des éléments finis. Nous optimisons ainsi notre conception et améliorons la qualité de nos produits. La machine offre la stabilité et la puissance nécessaires pour une précision extrême, indispensable aux industries de pointe telles que l'électronique et l'automobile. Sa construction robuste à double colonne garantit une rigidité accrue et des tolérances plus serrées, la rendant idéale pour l'usinage efficace de pièces courantes et la réalisation rapide de moules et matrices.
La structure à portique fixe, le bâti et les pièces principales sont en fonte haute résistance, garantissant la stabilité de la machine lors d'une utilisation prolongée. Les axes X et Y sont équipés de guidages linéaires à rouleaux renforcés, tandis que l'axe Z utilise des guidages rectangulaires en acier trempé et en plastique rigide. La machine offre une haute précision, une grande vitesse de coupe, une puissance de coupe élevée et une rigidité optimale. Le boîtier de broche est équipé d'un système d'équilibrage hydraulique automatique qui compense dynamiquement son propre poids, assurant ainsi la précision d'usinage et la stabilité de la machine-outil. Pour les broches de haute précision, de grande rigidité et à couple élevé, la transmission principale est à engrenages et à vitesses automatiques (haute et basse) par centrale hydraulique, idéale pour les usinages intensifs à basse vitesse.
Centres d'usinage verticaux à commande numérique. Cette machine-outil est principalement utilisée pour l'usinage de dissipateurs thermiques destinés aux secteurs de l'aéronautique, des énergies nouvelles, des LED, des circuits intégrés et autres produits électriques. Elle offre des performances fiables et efficaces dans les secteurs de la fabrication et de la production de pièces métalliques, notamment dans les domaines de l'automobile, de la mécanique et des technologies médicales. Des versions verticales universelles aux centres d'usinage verticaux 5 axes, chaque machine est équipée de changeurs d'outils automatiques et d'une technologie de commande numérique de pointe.
