Il existe deux types de centres d'usinage : les centres d'usinage verticaux et les centres d'usinage horizontaux.
La principale différence entre les deux est tla structure de l'axe Z. L'axe Z du centre d'usinage horizontal se déplace horizontalement vers le bas, tandis que l'axe Z du centre d'usinage vertical se déplace verticalement vers le bas.
De plus, il existe certaines différences dans leurs tables de travail, leur fonctionnement, leurs conditions de traitement et leurs prix.
Lors du choix d'un centre d'usinage, le choix vertical ou horizontal dépend principalement de l'objet à traiter.
Apprenons ensemble - comment choisir correctement les machines-outils des centres d'usinage verticaux et horizontaux.
Les centres d'usinage peuvent être divisés en centres d'usinage verticaux et centres d'usinage horizontaux selon l'état de la broche dans l'espace.
Il existe certaines différences entre ces deux centres d'usinage :
La principale différence entre le centre d'usinage horizontal et le centre d'usinage vertical est la différence dans la structure de l'axe Z.
L'axe Z (axe de la broche) du centre d'usinage horizontal se déplace horizontalement vers le bas pour terminer le traitement.
L'axe Z du centre d'usinage vertical se déplace verticalement vers le bas pour terminer le traitement. ainsi l'axe de broche des centres d'usinage verticaux est dans la direction verticale.
La table du centre d'usinage horizontal est uniquement conçue pour se déplacer dans la direction X ou Y. La table est généralement une table rotative avec une table à trous de vis en treillis, et il est relativement facile de choisir une double table échangeable.
Et d'une manière générale, les centres d'usinage horizontaux ont généralement des tailles de table plus grandes.
La table de centre d'usinage vertical est généralement une table à rainures en T avec une structure à glissières croisées. Il existe deux ensembles de mécanismes de mouvement responsables du mouvement dans la direction verticale. La table d'alimentation en direction X couvre le rail de guidage responsable de l'alimentation en direction Y.
Le centre d'usinage vertical est facile à serrer, facile à utiliser, facile à observer la situation de traitement et facile à déboguer le programme. Les centres d'usinage verticaux utilisent souvent de longs outils cylindriques appelés fraises en bout pour des coupes plus précises mais moins profondes sur des pièces plus petites nécessitant une grande précision.
Les pièces traitées par le centre d'usinage horizontal sont généralement relativement plus grandes, avec un degré d'intégration plus élevé, plus difficiles à serrer, pas faciles à surveiller le processus de traitement et relativement difficiles à utiliser et à déboguer.
Mais sous la même course de table de 2 machines, même s'il s'agit d'un grand centre d'usinage vertical, il est encore difficile de comparer avec un centre d'usinage horizontal en termes de traitement de grandes pièces. Les grands centres d'usinage verticaux ne peuvent pas traiter des pièces trop hautes.
Alors que les grands centres d'usinage verticaux sont relativement facilement affectés par les copeaux lors de l'usinage de surfaces concaves, les centres d'usinage horizontaux présentent des avantages lors de l'usinage de grandes pièces.
Le centre d'usinage horizontal est plus facile à enlever de la matière et offre des conditions d'usinage relativement idéales.
Lorsque le centre d'usinage vertical traite la cavité ou la surface concave, les copeaux ne sont pas faciles à évacuer. Dans les cas graves, l'outil sera endommagé, la surface usinée sera endommagée et le traitement en douceur sera affecté. Une attention particulière doit être portée à l'installation de l'outil et au serrage de la pièce.
À propos de la gestion de l'évacuation des copeaux : pourquoi devons-nous nous assurer que les copeaux ne collent pas à l'intérieur de la cabine de la machine, à l'équipement, les uns aux autres ou à quoi que ce soit ?
La principale préoccupation concernant l'évacuation des copeaux est que les copeaux, ou les particules du matériau en cours d'usinage, peuvent créer un risque d'incendie s'ils s'accumulent à l'intérieur de la cabine de la machine.
Ils peuvent également provoquer une usure des fixations et d'autres composants de la machine tels que les servomoteurs ou les broches. Les copeaux adhérant aux surfaces à l'intérieur de la machine peuvent interférer avec le mouvement ou le fonctionnement, entraînant des accidents ou d'autres dommages mécaniques.
Enfin, les copeaux coincés entre les fixations et la pièce peuvent provoquer des défauts tels que des bavures.
Pour ces raisons, il est important de s'assurer que les copeaux ne collent à aucune surface à l'intérieur de la cabine de la machine. Pour y parvenir, les opérateurs doivent évaluer les types de matériaux usinés et sélectionner le meilleur type de liquide de refroidissement pour le travail, ainsi qu'employer des stratégies efficaces d'évacuation des copeaux.
Cela peut inclure la sélection de la taille et de la forme correctes des outils de coupe, le réglage de la vitesse de la broche, l'optimisation des vitesses d'alimentation et des profondeurs et l'utilisation de brise-copeaux appropriés.
En plus de tout cela, il est également important d'inspecter régulièrementet nettoyer les copeaux des machines en cours d'utilisation.
Toutes ces étapes permettent de s'assurer que l'évacuation des copeaux est efficace et efficiente.
En général, les centres d'usinage horizontaux sont plus chers que les types verticaux, car le centre d'usinage horizontal est plus complexe que le centre d'usinage vertical en termes de technologie de traitement et de structure.
Deuxièmement, il existe relativement peu de fabricants capables de produire des centres d'usinage horizontaux. Le prix des centres d'usinage horizontaux avec la même gamme de traitement est deux fois plus élevé que celui des centres d'usinage verticaux.
Les centres d'usinage verticaux et les centres d'usinage horizontaux sont deux centres d'usinage différents, et le choix est principalement basé sur les besoins de traitement :
Le centre d'usinage vertical occupe une petite surface, a une structure simple et a un prix relativement bas. Il est pratique pour les travaux de serrage, facile à déboguer le programme et a une large gamme d'applications, mais il ne peut pas traiter les pièces trop hautes. Pièces et autres pièces avec un volume de pièces relativement faible.
Caractéristiques des centres d'usinage CNC verticaux :
Changeurs d'outils pour un changement d'outil rapide et facile, vous permettant de configurer rapidement des travaux avec plusieurs outils.
Vitesses d'alimentation à grande vitesse pour des temps de production plus rapides et une productivité améliorée.
Changeur de palettes automatisé qui vous permet de basculer rapidement entre différents travaux sans intervention manuelle.
Systèmes de contrôle avancés
Le principal avantage des centres d'usinage CNC verticaux est qu'ils occupent moins d'espace au sol que les centres d'usinage horizontaux. Cela les rend idéales pour les petits magasins avec un espace limité. De plus, les centres d'usinage verticaux ont généralement une empreinte plus petite que les centres d'usinage horizontaux, ce qui les rend plus faciles à déplacer et à installer dans votre atelier.
La condition d'usinage du centre d'usinage horizontal est relativement idéale avec l'usinage de plusieurs côtés. Il peut terminer l'usinage des quatre surfaces restantes à l'exception de la surface de montage et de la surface supérieure après un serrage. Il est plus adapté à l'usinage de pièces de boîtes. Après avoir ajouté la tête d'angle, il peut réaliser l'usinage du pentaèdre. D'une manière générale, si les clients ont besoin de traiter une finition de surface plus complexe, ils choisiront des centres d'usinage horizontaux.
• Changeurs de palettes automatisés pour une productivité et une flexibilité accrues
• Porte-outils modulaires pour plus de polyvalence
• Broches à grande vitesse pour des temps de cycle plus rapides
• Changeurs d'outils automatiques ou systèmes multi-outils pour une efficacité maximale
• Système de contrôle CNC avec programmation par écran tactile pour une utilisation facile
Il existe plusieurs raisons de choisir des centres d'usinage CNC horizontaux plutôt que des centres d'usinage CNC verticaux.
Premièrement, les centres d'usinage horizontaux ont une enveloppe de travail plus grande que les centres d'usinage verticaux, ce qui signifie qu'ils peuvent accueillir des pièces plus grandes.
Deuxièmement, les centres d'usinage horizontaux ont généralement des vitesses de broche plus élevées et des temps de cycle plus rapides que les centres d'usinage verticaux, ce qui les rend plus efficaces.
Troisièmement, les centres d'usinage horizontaux sont mieux adaptés à l'usinage de pièces de grande surface car ils peuvent facilement accéder à tous les côtés de la pièce sans avoir à la repositionner.
Enfin, les centres d'usinage horizontaux ont la capacité d'installer plusieurs outils à la fois et peuvent être équipés de changeurs de palettes automatisés.
Lors du choix d'un centre d'usinage, le choix d'un centre d'usinage vertical ou d'un centre d'usinage horizontal dépend principalement de l'objet à usiner.
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