Par rapport aux machines-outils traditionnelles, les machines-outils à commande numérique présentent les caractéristiques et les différences suivantes.
Commande numérique par ordinateur - l'usinage a révolutionné la fabrication. Les machines CNC remplacent souvent l'équipement nécessaire pour le travail. Les fabricants utilisent souvent la machine CNC à des fins de production.
Conçu pour produire de grandes quantités, il offre une capacité de production rapide efficace, qui peut produire des produits généralement fabriqués par des machines de façonnage, des rectifieuses à tour central, des routeurs et des fraiseuses verticales. Les commandes numériques informatisées offrent des avantages financiers supplémentaires ainsi que des avantages de production par rapport aux méthodes conventionnelles.
La précision d'une machine est inégalée et sa précision peut être dupliquée dans de nombreux cas. C'est donc la principale qualité du produit.
La précision de la machine ne doit commencer à être attendue que si les composants sont fabriqués avec précision. Les machines CNC peuvent répondre à ces besoins et garantir une haute précision dans les processus de fabrication.
Il est très flexible de traiter des pièces sur des machines-outils à commande numérique, ce qui dépend principalement du programme de traitement. C'est différent des machines-outils ordinaires. Il n'a pas besoin de machines-outils CNC pour fabriquer des machines-outils CNC, remplacer de nombreux moules et accessoires, et n'a pas besoin de réajuster fréquemment la machine-outil.
Par conséquent, les machines-outils CNC conviennent aux occasions où les pièces traitées sont fréquemment remplacées, adaptées à la production d'une seule pièce, en petits lots et au développement de nouveaux produits, raccourcissant ainsi le cycle de préparation de la production et économisant beaucoup de coûts d'équipement de processus.
À partir de Usinage CNC avec moins d'expérience et produisant toujours à une haute qualité. Les produits peuvent être facilement reproduits des milliers de fois L'usinage conventionnel fonctionne bien lorsque vous devez fabriquer une seule pièce personnalisée.
Si vous avez des quotas de production élevés où vous devez couper plusieurs fois la même pièce, Usinage CNC A plus de sens.
Les machines CNC vous permettent de programmer vos machines pour effectuer la même coupe encore et encore. Les machines conventionnelles ont besoin de l'aide d'un opérateur expérimenté pour fabriquer des pièces similaires. Et même alors, il y a encore de petites différences entre les pièces. Moins de main-d'œuvre est nécessaire pour faire fonctionner les machines CNC
La précision d'usinage des machines-outils CNC peut généralement atteindre 0,05 à 0,1 mm. Les machines-outils à commande numérique sont contrôlées sous forme de signaux numériques.
Chaque fois que le dispositif CNC émet un signal d'impulsion, les pièces mobiles de la machine-outil déplacent un équivalent d'impulsion (généralement 0,001MM), et l'erreur moyenne de jeu et de pas de vis de la chaîne de transmission d'alimentation de la machine-outil peut être compensée par le appareil à commande numérique. Par conséquent, la précision de positionnement de la machine-outil à commande numérique est relativement élevée.
Le même lot de pièces est traité, sur la même machine-outil, dans les mêmes conditions de traitement, en utilisant le même appareil et le même programme de traitement, la trajectoire de l'outil est exactement la même, la consistance des pièces est bonne et la qualité est stable.
Une fois que les paramètres de conception et les spécifications ont été entrés dans une machine CNC, celle-ci exécute systématiquement d'énormes quantités et offre une évolutivité flexible.
Les machines-outils CNC peuvent réduire efficacement le temps de traitement et le temps auxiliaire des pièces. Le centre d'usinage à liaison à cinq axes de la vitesse de broche de la machine-outil CNC et la plage de vitesse d'alimentation sont larges, permettant à la machine-outil d'effectuer une coupe puissante avec une grande quantité de coupe. Les machines-outils à commande numérique entrent dans l'ère de l'usinage à grande vitesse.
Le mouvement et le positionnement rapides des pièces mobiles des machines-outils à commande numérique et le traitement de coupe à grande vitesse ont considérablement amélioré la productivité.
De plus, il est utilisé en conjonction avec le magasin d'outils du centre d'usinage pour réaliser le traitement continu de plusieurs processus sur une seule machine-outil, réduisant ainsi le temps d'exécution entre les processus pour les produits semi-finis et améliorant la productivité.
L'usinage CNC nécessite moins de réparations et moins de main-d'œuvre d'au moins 50 %.
L'opérateur a utilisé des règles et des jauges spéciales qui sont intégrées dans les leviers de commande pour une meilleure précision. Avantages de la sécurité des travailleurs de l'usinage CNC L'opérateur de la machine CNC est à l'abri de toutes les pièces tranchantes derrière une construction de protection.
L'opérateur peut voir ce qui se passe dans la machine-outil via la vitre. L'opérateur n'a pas nécessairement besoin de s'approcher de la broche ou de la fraiseuse. L'opérateur n'a pas à s'approcher des fluides de refroidissement.
Certains fluides sont dangereux pour les soins médicaux, et les industries militaires et aérospatiales nécessitent toutes des pièces de précision, et leurs tolérances doivent être strictes à +/- 0,0005 mm, ce qui est difficile à réaliser avec l'usinage traditionnel.
Les principales différences entre l'usinage manuel et l'usinage CNC sont les exigences de temps. Étant donné que le processus d'usinage CNC est automatisé, il est possible d'utiliser plusieurs unités d'usinage à la fois. Les processus manuels nécessitent un travailleur formé qui peut faire fonctionner chaque machine.
Les pièces usinées CNC permettent des opérations plus rapides et des coûts réduits. Néanmoins, l'usinage et l'usinage manuel offrent des avantages distincts.
Lorsqu'elles sont utilisées en tandem avec un logiciel de conception avancé, les machines CNC créent des sorties qui ne peuvent pas être reproduites par des machines manuelles. Même les ingénieurs les plus doués ne peuvent pas utiliser des machines conventionnelles jusqu'au niveau des machines CNC en raison des logiciels avancés qu'ils utilisent. Ces machines peuvent produire n'importe quelle taille, forme ou texture nécessaire.
Les machines CNC créent des sorties qui ne peuvent pas être reproduites par des machines manuelles lorsqu'elles sont utilisées en tandem avec un logiciel de conception avancé. Les machines peuvent produire une variété de tailles, de textures et de formes.
Les machines CNC exécutent systématiquement les quantités souhaitées et offrent une évolutivité flexible une fois que vous avez entré les paramètres de conception et les spécifications.
Les machines CNC fournissent des résultats rapides, ce qui simplifie la réponse aux exigences élevées. Ils fonctionnent jour et nuit.
Une fois la machine-outil CNC ajustée avant le traitement, le programme est entré et démarré, et la machine-outil peut traiter automatiquement et en continu jusqu'à ce que le traitement soit terminé.
Ce que l'opérateur doit faire, c'est uniquement la saisie du programme, l'édition, le chargement et le déchargement de la pièce, la préparation de l'outil, l'observation de l'état de l'usinage, l'inspection de la pièce, etc.
L'intensité du travail est considérablement réduite et le travail de l'opérateur de la machine-outil tend à être un travail intellectuel. De plus, les machines-outils sont généralement combinées, ce qui est propre et sûr.
En utilisant le traitement des machines-outils CNC modernes pour la gestion de la production, le temps de traitement peut être estimé avec précision à l'avance, les outils et les montages utilisés peuvent être standardisés, la gestion modernisée et la normalisation des informations de traitement est facile à réaliser.
Il a été intégré à la conception et à la fabrication assistées par ordinateur (CAO/FAO) est organiquement combiné et constitue la base de la technologie de fabrication intégrée moderne.
Les coûts d'usinage traditionnels sont minimes et peuvent être utilisés pour de petits lots de projets. Les machines CNC sont utilisées pour fabriquer des quantités de masse mais peuvent être utilisées de manière non rentable pour des projets relativement petits.
L'automatisation de l'usinage CNC est nécessaire avec un fichier numérique avec un manuel d'instructions découpé. Les processus de fabrication de machines CNC nécessitent donc plusieurs instruments et ingénieurs et machines pour développer des outils numériques pour s'interfacer avec les machines CNC.
Cette machine peut être facilement contrôlée via une application d'instructions numériques et la conception démarre dans un logiciel informatique (CAO). Le modèle 3D généré par ordinateur détermine les dimensions requises par la pièce finale.
Étant donné que CADCAM est inclus avec plusieurs logiciels, cela permet de continuer la production de programmes similaires.
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