À quoi sert un tour CNC

Un tour CNC est un type de machine-outil utilisé pour usiner des pièces en métal ou en plastique sur une machine à commande numérique par ordinateur (CNC). Il utilise des outils de coupe rotatifs pour façonner la pièce dans différents angles et plans, tandis que la pièce elle-même tourne autour d'un axe. Le même tour d'usinage CNC peut être programmé pour produire des coupes précises dans des formes complexes avec une grande efficacité. De nombreuses fonctionnalités disponibles sur les tours CNC les rendent très polyvalentes dans leur utilisation, permettant une grande variété d'opérations différentes. Les tours CNC sont utilisés dans de nombreuses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale et la défense, les processus de fabrication, ainsi que les ateliers de travail. Ils sont également de plus en plus utilisés dans la création de pièces et de composants personnalisés ainsi que dans le prototypage. L'utilisation d'un tour CNC peut grandement améliorer le temps de production et la précision tout en minimisant les déchets. Cela en fait un outil inestimable dans les applications d'usinage industriel.

Dans l'ensemble, les tours CNC sont un équipement essentiel pour tout atelier d'usinage ou usine moderne. Ils offrent la précision, la flexibilité et la rapidité nécessaires pour produire des pièces rapidement et avec précision. En utilisant la commande numérique par ordinateur, les tours CNC et les machines contrôlées par ordinateur sont capables de créer des formes complexes avec une précision et une répétabilité élevées. Cela les rend idéales pour la production de petites pièces dans une grande variété d'industries.

En plus de leurs applications industrielles, les tours CNC peuvent également être utilisés pour des projets amateurs. En utilisant des logiciels appropriés, les amateurs peuvent programmer la machine pour produire de nombreux modèles complexes, tels que des pièces d'échecs, des ornements et même des jouets. L'utilisation d'une machine-outil de tour CNC, même pour des projets de loisirs, peut ouvrir un tout nouveau monde de possibilités pour l'esprit créatif.

Types de tours CNC

Il existe trois types différents de tours CNC : verticaux, à axes linéaires, horizontaux et multibroches. Les tours CNC verticaux sont utilisés pour les grandes pièces de matériaux comme l'acier ou l'aluminium. Les tours CNC horizontaux sont utilisés pour les petites pièces telles que le plastique ou le bois, ils peuvent également être utilisés pour le travail du métal si la machine est équipée des bons accessoires. Les tours multibroches peuvent être à la fois verticaux et horizontaux, ils peuvent généralement accueillir plus d'un outil en même temps et produisent des résultats plus rapides classés comme tours horizontaux et verticaux. Les tours CNC modernes disposent de systèmes à 3, 4, 5 axes ou plus, ce qui en fait le choix idéal pour l'usinage de géométries complexes dans un temps de cycle court.

Dans les tours verticaux, la pièce et les outils de coupe se trouvent verticalement, mais dans un tour horizontal, ils sont en position horizontale. Les tours CNC à axe vertical avec centres de tournage sont utilisés pour travailler sur des pièces lourdes et auront également des outils sous tension pour le fraisage sur la pièce. Les tours CNC horizontaux sont utilisés pour presque toutes les applications génériques. Ce sont les tours les plus utilisés et leur fonctionnement est simple.

Qu'est-ce que l'usinage au tour CNC ? Pièces, opérations et processus

Un ancien tour était un instrument symbiotique, originaire des anciens Égyptiens. Alors que les Égyptiens n'utilisaient que deux tours pour la fabrication du bois, ils utilisent maintenant des tours ! La conception du tour traditionnel a été améliorée pour répondre aux exigences de l'industrie, telles que l'automatisation. Utilisation de machines CNC Les tours peuvent atteindre une précision extraordinaire.

L'usinage au tour CNC est un processus de fabrication utilisé par les ateliers d'usinage des métaux et du bois pour produire des pièces complexes avec précision. Ce processus implique des fraiseuses et l'utilisation de systèmes de commande numérique par ordinateur (CNC), qui sont programmés pour contrôler le mouvement des tours cnc à axe. Tours CNC permettent de couper et de façonner des pièces à partir de matériaux tels que l'acier, l'aluminium, le laiton, le plastique et le bois.

Les pièces principales d'un tour CNC sont la broche, la poupée mobile, le banc ou le chariot, le porte-outil de coupe et l'outil de coupe fixe ou la tourelle. Le banc de la machine sert de base à la machine sur laquelle tous les autres composants sont montés. Broche principale : la broche principale est composée d'un ensemble de broche et d'un système d'entraînement de broche qui comprend des moteurs, des engrenages et le mandrin. La poupée mobile maintient la pièce en place pendant que la pièce de broche principale tourne et peut également être utilisée pour appliquer une pression ou percer des trous. Le banc ou chariot supporte l'axe de rotation, tandis que le porte-outil de coupe maintient les outils de coupe. Enfin, la tourelle à outils contient plusieurs outils de coupe différents qui sont utilisés pour des opérations spécifiques.

Le processus de Fraiseuse CNC l'usinage au tour implique la programmation du système CNC avec les dimensions, les formes et les trajectoires de coupe souhaitées. La pièce est ensuite chargée sur la machine et les instructions programmées sont suivies pour la façonner selon les spécifications. Dans la plupart des cas, une seule configuration sur la machine produira plusieurs pièces identiques qui ne nécessitent aucune opération d'usinage ou de finition supplémentaire.

Comment utiliser un tour CNC

Un tour à commande numérique par ordinateur est une machine qui tourne le matériau autour d'une broche centrale rotative et d'un outil de coupe fixe. Votre matérielle mouvement est dicté par des instructions codées les tours commandés par ordinateur sont alimentés par un ordinateur plutôt que d'être actionnés manuellement.

L'opération CNC-Lathe commence par une pièce de travail qui a une position fixe une vis interne sur l'ensemble de broche. Lors du retrait de matériau de la surface de travail, il tourne pour le retirer de la surface. Le tour CNC fonctionne comme un tour manuel en utilisant un logiciel qui fournit un code de programmation pour coder les composants de la machine. Il peut être programmé pour se déplacer sur différents axes afin d'obtenir la taille et la forme exactes de la pièce finie.

Pour les utilisateurs qui débutent avec les tours CNC, une machine simple est recommandée. Ce type de tour aura moins de fonctionnalités qu'un modèle plus cher, mais il peut toujours effectuer bon nombre des mêmes tâches. Ces machines sont généralement livrées avec un logiciel facile à utiliser qui permet à l'utilisateur de programmer et de contrôler le processus de coupe. Les modèles de base comportent souvent des commandes manuelles telles qu'un joystick ou des boutons qui permettent à l'utilisateur d'ajuster les paramètres et d'effectuer les ajustements nécessaires pour un processus de coupe en douceur.

Une fois les bases d'un simple tour CNC maîtrisées, des unités plus avancées peuvent être utilisées pour une meilleure précision et efficacité. Ces machines sont généralement équipées de changeurs d'outils automatisés, qui leur permettent de basculer entre plusieurs outils sans intervention manuelle. De nombreux autres tours manuels sont également dotés de fonctionnalités supplémentaires telles que les changeurs de palettes automatiques, qui permettent à l'utilisateur de basculer facilement entre plusieurs pièces de matériau lors de l'usinage. Les tours CNC avancés sont souvent utilisés pour des tâches plus complexes telles que le micro-usinage et ces machines complexes peuvent être beaucoup plus coûteuses que les modèles plus simples.

Fonctionnement et processus d'un tour CNC

Les machines CNC font tourner le matériau dans deux directions et fonctionnent sur deux axes. Étant donné que les rotations dans un matériau sont communément appelées machines de tournage, les machines-outils et les tours à commande numérique sont également appelés machines de tournage. À l'intérieur ou à l'extérieur d'un composant se trouvent des machines qui utilisent des machines CNC. L'action interne peut affecter le diamètre interne des pièces. Un simple tour CNC fonctionne sur deux axes et déplace le matériau qu'il coupe avec une rotation. La rotation du matériau est communément appelée «tournage», vous pouvez donc entendre des tours CNC appelés machines de tournage CNC.

Les tours CNC sont capables d'effectuer une variété d'opérations de tournage, telles que le filetage, le perçage, la coupe et plus encore. Ces machines utilisent une commande numérique informatisée (CNC) pour programmer les mouvements du système d'entraînement de la broche. Cela permet une précision et une précision dans le processus d'usinage. De plus, les tours CNC peuvent être commutés manuellement d'une opération à l'autre, ce qui permet une flexibilité dans l'usinage. Les tours CNC offrent la capacité de tourner à grande vitesse et peuvent être utilisés pour produire des formes complexes avec précision et répétabilité. Ils sont idéaux pour produire des pièces de précision telles que des implants médicaux, des composants automobiles, des pièces aérospatiales, etc. une machine de tournage CNC est également connue sous le nom de tournage à commande numérique par ordinateur (CNCT) ou fabrication assistée par ordinateur (CAM). Cette technologie permet la production de pièces avec plus de précision, de rapidité et d'efficacité. Les tours CNC sont utilisés dans de nombreuses industries, telles que les industries automobile, aérospatiale et médicale. Ils peuvent être utilisés pour fabriquer des pièces complexes avec des formes rondes précises qui seraient autrement impossibles à produire avec les méthodes d'usinage traditionnelles. Avec l'utilisation de tours CNC, les opérateurs peuvent atteindre les plus hauts niveaux de précision avec un minimum de rebuts et de temps d'arrêt. Cela permet une réalisation plus rapide des projets, ainsi que des coûts réduits. Les tours CNC sont le choix idéal pour tout atelier de fabrication qui exige une grande précision et une excellente qualité dans ses processus de production.

Les avantages d'un tour CNC

Les tours CNC offrent de nombreux avantages par rapport aux tours traditionnels à commande manuelle. Le principal avantage est la possibilité de programmer des pièces complexes à l'aide d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO). Cela permet de produire un grand nombre de pièces identiques rapidement et avec précision, permettant des niveaux élevés de productivité et de cohérence. De plus, les tours CNC sont capables d'effectuer des opérations qui seraient autrement impossibles avec un tour traditionnel, des opérations de taraudage telles que le filetage, le perçage, le fraisage et le meulage. Ils ont également la capacité de produire des pièces aux géométries complexes qui ne pourraient pas être réalisées à l'aide d'opérations manuelles. Les tours CNC sont beaucoup plus efficaces que les tours traditionnels et peuvent aider à réduire le temps d'installation, les coûts de main-d'œuvre et les déchets. De plus, leur fonctionnement nécessite moins de compétences et d'expertise, ce qui permet aux entreprises de produire plus facilement des pièces avec un haut niveau de précision. Les tours CNC sont idéaux pour les entreprises à la recherche d'un moyen efficace et rentable de produire des pièces de haute qualité.

Dans l'ensemble, les tours CNC offrent de nombreux avantages par rapport aux tours traditionnels à commande manuelle. Leur capacité à créer rapidement et facilement des pièces précises en fait un outil inestimable pour les entreprises qui ont besoin de produire des pièces complexesen temps opportun. Avec leur précision et leur efficacité supérieures, les tours CNC permettent d'obtenir des résultats qui ne peuvent tout simplement pas être obtenus avec des opérations manuelles. De plus, ils nécessitent moins de compétences et d'expertise pour fonctionner, ce qui en fait un choix idéal pour les entreprises à la recherche de solutions rentables pour leurs besoins de production.