Les machines CNC multi-axes ont façonné l’industrie comme jamais auparavant. Grâce à leur précision et à leurs capacités, les entreprises peuvent produire plus facilement des pièces plus complexes avec une précision et une exactitude élevées.
Ces progrès mécaniques ont apporté plusieurs avantages qui les rendent meilleurs que l'usinage traditionnel. Outre la meilleure précision de production, ils sont présents sous différents types qui peuvent offrir des avantages et des avantages uniques à ceux qui en ont besoin.
Avant de discuter davantage des avantages, expliquons ce qu'est réellement une machine CNC multi-axes.
La machine CNC multi-axes est un type de machine CNC qui utilise plusieurs axes. Avec ces axes, la production de pièces plus complexes est tout à fait possible.
Même si un plus grand nombre d'axes peut offrir une meilleure précision, ces machines présentent plusieurs défis. Plus la machine est complexe, plus la programmation sera complexe. Pour faire fonctionner ces machines, les compétences d’opérateurs expérimentés sont également nécessaires.
Les machines multi-axes peuvent avoir 3 axes, 4 axes, 5 axes et plus de 5 axes. Plus il y a d’axes présents, meilleure est la précision en production, ce qui est utile pour créer des pièces complexes où la précision est essentielle.
Grâce à leurs capacités, les entreprises peuvent soutenir de nombreux secteurs, notamment la santé, l’aviation, l’aérospatiale, etc.
Les machines CNC multi-axes se démarquent de l’usinage traditionnel. Mais afin de mieux comprendre, discutons de chacun d’eux plus en détail.
Dans le monde de la fabrication, les machines CNC traditionnelles existent depuis longtemps. Sa pérennité est rendue possible par sa pérennité et sa capacité à fournir un travail de qualité. Le problème, cependant, ce sont les limites.
Les machines CNC traditionnelles sont strictement limitées à l’utilisation des trois axes linéaires. Ces axes (X, Y et Z), peuvent déplacer l'outil de coupe afin de façonner les pièces. En raison de leur structure, les machines CNC traditionnelles ne sont peut-être pas destinées à produire des pièces complexes et précises.
Par conséquent, certaines machines CNC multi-axes constituent une mise à niveau. Ces machines peuvent utiliser les axes de rotation pour façonner des pièces plus complexes avec une grande précision. Avec les machines CNC multi-axes, il est possible de créer des formes courbes pour les pièces, des contre-dépouilles et d'autres détails de forme spécifiques.
Ainsi, par rapport aux machines CNC traditionnelles, les CNC multi-axes excellent en termes de performances, de précision et de capacités.
Les machines CNC multi-axes fonctionnent en déplaçant les trois axes de rotation. En utilisant trois axes ou plus, l'outil de coupe peut se déplacer de manière plus flexible. Les mouvements agiles de l’outil de coupe permettent de créer la forme souhaitée des pièces complexes.
Afin de créer des pièces plus précises, il serait nécessaire d'utiliser davantage d'axes. C'est pourquoi il existe des machines CNC avec plus de 5 axes pour créer des pièces qui nécessitent une précision et des détails excellents.
Les composants des machines CNC multi-axes sont les mêmes, quel que soit le nombre d'axes :
C'est l'un des composants les plus importants des machines CNC. Comme vous le savez peut-être, l’outil de coupe est la pièce chargée de donner la forme souhaitée. Il coupe la pièce et élimine tous les matériaux inutiles. En fonction de la machine elle-même, la forme de l'outil de coupe peut varier.
Les machines CNC multi-axes disposent également de ce que nous appelons des broches. Il y a la broche principale et la broche de prélèvement. La broche principale, ou broche CNC, est le composant qui saisit et fait tourner l'outil de coupe. Cette pièce détermine la vitesse et la précision d’usinage.
Outre la broche principale, il y a la broche de prélèvement. Cette contre-broche maintient la pièce à la place. Pendant le travail, la pièce doit être dans la position la plus stable. La contre-broche aide en les maintenant ensemble. Il peut également tourner sur l’axe C et la tête se déplace le long de l’axe Z.
Les machines CNC nécessitent une certaine programmation pour fonctionner. Pour ce faire, l'opérateur doit saisir le programme dans le panneau de commande CNC.
C'est la partie où un opérateur configurera le programme et l'exécutera. En plus d'exécuter automatiquement le programme, la machine de contrôle peut également offrir une fonctionnalité permettant à l'opérateur de guider l'outil de coupe manuellement.
En matière d’usinage multi-axes, vous en découvrirez plusieurs types avec leurs propres capacités et avantages. Ils présentent cependant des inconvénients que les entreprises doivent également prendre en compte.
Plus il y a d’axes, cela ne signifie pas toujours mieux, car plusieurs défis peuvent les accompagner. Ci-dessous le tableau mettant en avant les avantages et inconvénients de plusieurs machines CNC multi-axes :
| Machines CNC 3 axes | Machines CNC 4 axes | Machines CNC 5 axes | Au-delà des machines CNC 5 axes |
Descriptions | Les machines CNC à 3 axes constituent la forme de base des machines CNC multi-axes et sont souvent choisies en raison de leur prix abordable par rapport aux autres options.
Avec cette machine, les entreprises peuvent obtenir de bons résultats à des prix inférieurs.
Bien qu’il fasse partie des machines multi-axes, ce n’est pas techniquement vrai car la pièce est stationnaire. Dans cette optique, la machine peut travailler sans avoir à régler la pièce. | La différence entre celle-ci et les machines CNC à 3 axes réside dans l'axe supplémentaire.
En raison de cet ajout insignifiant, nous ne pouvions pas nous attendre à ce que les spécifications augmentent de façon spectaculaire. Après tout, la pièce à usiner est toujours immobile.
Cependant, on pourrait au moins espérer de meilleurs résultats du quatrième axe pour produire des œuvres plus complexes.
| Lorsqu’il s’agit d’usinage multi-axes, il s’agit d’une autre option populaire.
Avec de meilleures capacités, les machines CNC à 5 axes sont souvent choisies comme machines fiables pour soutenir diverses industries.
Les améliorations apportées aux machines CNC à 5 axes sont importantes au point qu’elles sont presque différentes.
Outre les axes X, Y et Z, il existe deux axes supplémentaires qui peuvent aider à façonner des pièces plus complexes. | Les machines CNC au-delà de 5 axes sont excessives pour la production de base.
Ils peuvent offrir une précision extrême pour les pièces complexes.
Les industries qui ont besoin de créer des pièces très complexes et précises peuvent toujours bénéficier de ces machines CNC.
Ces machines CNC peuvent avoir 6 axes, 7 axes, 8 axes et plus encore. Plus l'axe est haut, plus les pièces seront précises. |
Avantages | ● Le prix est plus abordable que les autres machines multi-axes ● Elle a une bonne précision en tant que machine multi-axes de base ● L'outillage est assez simple à manipuler | ● Peut produire des caractéristiques angulaires sur une base 2D. ● Elle est plus précise que les machines CNC 3 axes. | ● Il peut opérer plusieurs facettes sur la pièce, augmentant considérablement la vitesse de production. ● Peut créer des pièces en 3 dimensions ● Le temps de cycle est plus court ● Le débit est excellent ● A une meilleure portée de l'outil | ● Précision extrême par rapport aux autres machines CNC avec moins d'axes. ● Le temps d'usinage est réduit de moitié. ● Le débit de production peut être doublé. |
Inconvénients | ● La machine ne peut pas produire de pièces complexes car elle est moins précise que les autres machines multi-axes. ● Impossible de travailler sur plusieurs pièces ● Ses processus de fabrication sont lents, ce qui n'est pas bon pour les entreprises qui doivent maintenir leur vitesse de production pour la création en masse. | ● N'offre pas de nouveaux avantages par rapport à une machine CNC 3 axes
| ● La machine peut être très coûteuse. ● Nécessite un entretien fréquent pour que tout fonctionne correctement ● Nécessite un opérateur très expérimenté ● Nécessite une programmation très complexe | ● Vraiment cher ● Nécessite des opérateurs plus expérimentés et une programmation plus complexe pour fonctionner correctement. |
Les machines CNC multi-axes peuvent présenter divers avantages pour différentes industries. Alors que la demande d’une meilleure précision augmente, investir dans des machines CNC multi-axes peut aider à répondre à la demande avec des produits de qualité et plus précis.
Grâce aux axes capables de travailler sous plusieurs angles, il est vraiment possible de créer des pièces très précises. Cette technique peut aider à produire des pièces plus complexes requises par diverses industries, notamment la santé, l'aérospatiale et l'aviation.
Comme une petite erreur peut entraîner un résultat terrible, les machines CNC multi-axes peuvent aider à fournir des pièces vraiment précises et conformes aux normes.
De plus, les machines CNC multi-axes sont également utiles pour simplifier le processus de production car il n'est plus nécessaire de préparer plusieurs configurations pour produire des pièces avec des spécifications différentes.
En utilisant une seule machine, une entreprise peut créer plusieurs pièces selon des conceptions différentes. Sa flexibilité et sa polyvalence sont sans égal.
Une autre bonne chose que les machines CNC multi-axes peuvent offrir est une meilleure efficacité globale de la production. L'utilisation des machines peut éliminer certains problèmes concernant les temps de cycle et la nécessité d'utiliser plusieurs systèmes d'usinage.
En utilisant simplement une seule machine, une entreprise peut augmenter sa productivité car elle peut rationaliser les processus d'usinage grâce à une méthode très efficace. Avec l’automatisation, il est possible de maintenir un bon cycle de production à long terme.
De plus, cela contribue à réduire les risques d’intervention manuelle. Une fois le processus de configuration terminé, la machine CNC multi-axes peut fonctionner automatiquement pour créer des pièces en conséquence.
Grâce à des axes polyvalents, les machines CNC multi-axes peuvent produire des pièces complexes qui étaient auparavant presque impossibles dans les machines CNC traditionnelles. Cette capacité vous permet de créer des modèles précis avec des formes et des contours détaillés.
Les axes mobiles simultanément peuvent également éliminer certains problèmes liés à la coupe. Comme ils sont constamment en mouvement, ils peuvent atteindre même les zones les plus difficiles, ce qui permet de réaliser des détails dans chaque pièce.
L'utilisation de machines CNC multi-axes est illimitée. La capacité de fabriquer des pièces complexes est vraiment utile dans de nombreux secteurs, notamment :
Comme ces industries nécessitent des pièces de haute précision, les machines CNC multi-axes peuvent effectuer le travail facilement. Grâce à leurs axes polyvalents, il est réellement possible de créer des pièces avec la plus haute précision possible.
Les machines CNC multi-axes ont été utilisées pour fabriquer les aubes de turbine, les éléments structurels et les composants de moteur d'un avion.
Il en va de même pour l’industrie automobile où les pièces doivent être précises selon les spécifications. Les machines aident l'industrie en produisant des pièces très détaillées, comme des pièces de transmission, des composants de moteur et bien d'autres.
Comme cette technologie permet de créer des pièces complexes, les machines peuvent répondre efficacement aux besoins.
Oui, les machines CNC multi-axes sont également utiles dans l’industrie de la fabrication de matrices. Mais en quoi sont-ils utiles ?
Les machines CNC peuvent aider l'industrie en produisant des matrices, des composants d'outillage et des moules qui peuvent également être utiles dans d'autres industries. La capacité des machines CNC multi-axes permet de créer des composants et des pièces de qualité et de durabilité constantes.
Les machines CNC multi-axes sont fiables dans le secteur de la santé. L’industrie dépend fortement de sa capacité à créer les dispositifs médicaux dont beaucoup ont besoin.
Avec des précisions exceptionnelles, les machines CNC multi-axes sont utilisables pour certains produits, notamment les prothèses, les instruments chirurgicaux, les implants, les appareils dentaires et bien d'autres.
Afin de garantir le bon fonctionnement des machines, vous devrez comprendre quelques défis et les relever.
Le premier et le plus crucial. Les machines CNC multi-axes ne sont peut-être pas abordables. Avec leurs performances et leur polyvalence, les entreprises doivent investir des sommes importantes. Cependant, nous avons peut-être une solution pour vous. Voir à la fin de l'article pour plus d'informations.
Comme les machines CNC multi-axes impliquent de nombreux processus, la programmation est également naturellement complexe. Ainsi, ces machines auront besoin d’une programmation avancée pour pouvoir exécuter et façonner les pièces comme prévu.
La programmation doit être exempte d'erreurs, car un petit problème peut entraîner un dysfonctionnement ou des erreurs de pièces.
Comme toutes les machines, les machines CNC multi-axes nécessitent également un entretien régulier. L’entreprise doit donc préparer un planning pour leur entretien. Un entretien correct peut contribuer à prolonger la durée de vie des machines ainsi qu’à résoudre d’éventuels problèmes.
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