Une fraiseuse CNC est un outil contrôlé par un ordinateur. Il est utilisé pour couper et façonner divers types de matériaux comme le métal, le bois et le plastique. Machines CNC sont précis et fonctionnent efficacement, ce qui réduit le coût global du processus.
Nous recherchons toujours la précision et les bons résultats, la fraiseuse CNC vous aide à les atteindre. Il garantit que le produit fini correspond aux spécifications exactes dont nous avons besoin.
Avant d'aller de l'avant, combien d'opérations de fraisage CNC existent et comment les apprendre ? Découvrons les bases des fraiseuses CNC.
Les fraiseuses CNC sont des machines CNC couramment utilisées pour percer et découper des formes dans des matériaux durs. Les coupes sont appelées «fraisage».
L'outil de coupe de la machine reste au même endroit et le matériau à couper se déplace dans différentes directions. Ce mouvement se produit dans les directions X, Y et Z d'avant en arrière, d'un côté à l'autre et de haut en bas.
La fonction principale de la fraiseuse CNC est de fabriquer des pièces sur mesure. Il enlève la matière de la pièce en faisant tourner l'outil de coupe. Les mouvements de la machine sont contrôlés par les données numériques transmises à l'ordinateur.
Comme les fraiseuses CNC sont polyvalentes, elles ont de nombreuses applications dans le travail du bois, l'automobile, les travaux électriques, etc.
Maintenant, entrons dans la profondeur de Fraiseuse CNC opérations, combien d'opérations existent et comment les apprendre.
Combien d'opérations une fraiseuse CNC a-t-elle? Eh bien, nous allons maintenant examiner en détail 15 types d'opérations de fraisage.
Le surfaçage est l'une des formes les plus simples d'opérations de fraisage. Il s'agit de couper le matériau de la face d'une pièce pour créer une surface plane et lisse. Une fraise à surfacer est utilisée pour effectuer un surfaçage avec des arêtes de coupe sur la périphérie et également sur la face de la fraise.
Il est principalement utilisé sur des surfaces planes perpendiculaires à l'axe de la fraise. Il enlève la matière tout en faisant tourner l'outil dans le sens des aiguilles d'une montre. Il peut être installé sur une machine verticale ou horizontale avec la fraise montée sur un arbre tronqué.
Le fraisage simple, également connu sous le nom de fraisage de surface, est une opération de colonne et de genou utilisée pour le fraisage de surfaces lisses. Il s'agit d'enlever de la matière de la surface de la pièce à l'aide de la fraise à dents multiples.
Le fraisage simple est effectué sur une machine horizontale, la fraise simple étant solidement positionnée sur un arbre. Pour obtenir la profondeur de coupe souhaitée, l'opérateur ajuste la vis d'alimentation verticale en relevant la table.
Une fois que la vitesse d'avance et la vitesse de coupe appropriées ont été déterminées, la table est déplacée le long de l'axe X, permettant à la fraise rotative d'enlever de la matière de la pièce.
Si vous souhaitez créer une surface verticale plane sur la pièce, le fraisage latéral est utilisé. L'outil de coupe est fixé à l'arbre horizontal. La table est ajustée pour atteindre la profondeur de fraisage des éléments verticaux.
Le choix de la taille, du diamètre et du type de fraise dépend de votre tâche d'usinage.
Conseil: Choisissez la fraise avec le plus petit diamètre pour assurer l'efficacité de la tâche.
Si vous souhaitez couper deux surfaces verticales parallèles ou plus en une seule pièce, le fraisage à cheval est utilisé. Monter deux fraises latérales sur une machine horizontale sur le même arbre.
De mêmes dimensions que les côtés parallèles, un collier d'espacement sépare les fraises. Il est fait pour chevaucher la pièce afin de produire une surface verticale plane.
Le fraisage à cheval a des applications dans la découpe de cannelures, de carrés ou d'un hexagone à l'extrémité d'une pièce ronde.
Le fraisage en groupe consiste à utiliser plusieurs fraises montées sur le même arbre pour couper plusieurs surfaces simultanément. Il est utilisé pour produire des formes complexes en une seule configuration. Il réduit également le temps d'usinage et augmente la productivité.
Dans le fraisage en groupe, l'arbre contient plusieurs fraises dans le même plan, généralement de la même taille et du même type. Ces fraises peuvent être montées sur une ou plusieurs broches à l'aide de différentes configurations d'arbres.
La pièce sur la table de la machine se déplace sous les fraises et prend la forme souhaitée en conséquence.
Dans ce type d'opération de fraisage de fraisage CNC, la fraise est réglée à un angle par rapport à la surface de la pièce qui enlève le matériau à un angle autre que perpendiculaire à la pièce. Le fraisage d'angle produit des surfaces coniques, des biseaux, des chanfreins, etc.
Cela implique d'ajuster la table de travail ou la pièce de la machine à un angle souhaité. La fraise, une fraise en bout ou tout autre type est positionnée et verrouillée à l'angle spécifié.
Le fraisage de forme consiste à couper la pièce à usiner à l'aide d'une fraise ou d'une fraise de forme spécialement conçue. Il est personnalisé pour créer une forme spécifique sur la pièce qui permet la production de caractéristiques spécifiques.
Dans celui-ci, la fraise est rectifiée à la forme exacte du contour à usiner sur la pièce. Selon la complexité de la forme, la fraise peut avoir plusieurs arêtes de coupe.
La pièce à usiner de la machineest déplacé avec précision en fonction du contour de la fraise pendant le processus. Le cutter suit le chemin dans lequel la forme doit être découpée.
Cette opération crée des surfaces planes, des fentes et d'autres fonctions à l'extrémité d'un brut. C'est l'un des processus de fraisage fondamentaux et implique l'utilisation d'une fraise en bout.
Le processus commence par une pièce serrée sur la table de la fraiseuse. La fraise en bout est montée dans la broche de la fraiseuse. Le tranchant de la fraise en bout enlève le matériau de la pièce pour produire la forme et les coupes souhaitées.
Le fraisage en bout peut être effectué dans différentes directions, y compris le surfaçage, le fraisage en plongée et le fraisage périphérique.
Notre discussion sur les opérations de fraisage ne peut être complétée sans discuter des opérations de fraisage conventionnel et en avalant. Ce sont tous deux des types distincts d'opérations de fraisage; discutons-en.
Le fraisage conventionnel est également connu sous le nom de fraisage à contre-courant. Dans celui-ci, la fraise tourne dans le sens contraire du mouvement de la pièce. La coupe commence à la partie la plus épaisse et diminue progressivement.
Le fraisage ascendant est également connu sous le nom de fraisage descendant. La fraise tourne dans le même sens que le mouvement de la pièce. La coupe commence avec le copeau augmentant progressivement son épaisseur au fur et à mesure que le processus se poursuit.
Le fraisage conventionnel ne provoque pas de broutage, ce qui en fait un choix parfait pour les coupes profondes lourdes. Mais vous pouvez créer une finition de surface rugueuse. D'autre part, le fraisage Climb produit une meilleure finition et nécessite moins de force de coupe, ce qui en fait une meilleure option pour les configurations moins rigides.
Le sciage est également connu sous le nom de fraisage du bois. Il est utilisé pour convertir les grumes en divers produits du bois. Le sciage a une grande variété d'applications dans l'industrie du bois. Il fournit des matières premières pour la construction, la fabrication de meubles, etc.
Le processus de sciage comprend généralement les étapes suivantes : la manutention des grumes, l'écorçage, le positionnement des grumes, le sciage, le délignage, le classement, la teinture et enfin, l'empilage et l'emballage.
Les rainures de clavette, les rainures et les fentes de fraisage sont utilisées pour créer des caractéristiques spécifiques sur la pièce. Les rainures de clavette sont des fentes ou des rainures découpées dans des arbres ou des moyeux pour accueillir des clés. Les rainures sont des fentes allongées à la surface d'une pièce. Ils offrent un dégagement pour les joints toriques, les joints de boîtier ou d'autres composants.
Il s'agit d'un processus d'usinage spécialisé utilisé pour fabriquer des engrenages. Les engrenages sont largement utilisés dans l'automobile, l'aérospatiale, la robotique et de nombreuses autres industries. Il existe différentes méthodes de taillage d'engrenages, notamment le taillage d'engrenages, le façonnage d'engrenages, le meulage et le fraisage d'engrenages et le rodage d'engrenages.
Le type utilisé dépend de la taille de l'engin, des exigences, de la production et de l'équipement disponible. Le taillage d'engrenages nécessite des machines spécialisées et des opérateurs qualifiés pour produire des engrenages précis et fiables.
Il crée des filetages externes ou internes sur une pièce à l'aide d'une fraise. Il s'agit d'une méthode alternative aux processus de filetage traditionnels comme le taraudage. L'opération de fraisage d'une fraiseuse CNC offre flexibilité, précision et possibilité de produire différentes tailles et formes de filetage.
Il a également des applications dans diverses industries, notamment l'automobile, la médecine et l'ingénierie générale.
Il s'agit d'une autre fraiseuse CNC utilisée pour créer des profils de came sur la pièce. Une came est un composant mécanique qui convertit le mouvement rotatif et linéaire l'un en l'autre. Les profils de came sont largement utilisés dans les systèmes mécaniques, y compris les moteurs et les pompes, pour obtenir les modèles de mouvement souhaités.
Le processus commence lorsque la pièce est montée sur la table de la machine. Ensuite, une fraise à came spécialement conçue est utilisée pour créer le profil de came.
Le fraisage à came nécessite un usinage de précision et un contrôle minutieux des mouvements de la fraiseuse. Le fraisage à came est essentiel dans la conception et la fabrication de divers systèmes mécaniques.
Le fraisage CNC est un processus de fabrication qui utilise des commandes informatisées et des outils de coupe pour enlever le matériau d'une pièce.
Le fraisage CNC produit des pièces complexes pour les industries utilisant la technologie des machines soustractives. La fraiseuse coupe la pièce et façonne la pièce finale en utilisant 3, 4 ou 5 axes.
La complexité de la pièce finale dépend du nombre d'axes dont dispose la machine. Par conséquent, il a diverses applications en médecine ainsi que dans les industries aérospatiales.
Apprendre les opérations CNC n'est pas si compliqué, mais cela prend du temps et des efforts constants. De plus, vous devez connaître les composants de la machine CNC pour commencer à apprendre les opérations. Regardons la piste en en faisant un guide étape par étape.
1. Inscrivez-vous à la classe : Si vous obtenez un diplôme d'études secondaires, vous pouvez rejoindre une classe d'apprentissage des opérations de fraisage CNC.
2. Formez-vous : Après avoir terminé le cours, vous devez acquérir une expérience pratique. Et cela peut être gagné en rejoignant un fabricant local pour s'inscrire au programme de formation. Vous devez continuer à vous entraîner pendant au moins 6 à 12mois.
3. Postuler: Une fois que vous avez terminé votre cours et votre formation, mettez à jour votre CV et consultez les sites d'emploi locaux tels que LinkedIn ou Indeed pour obtenir un emploi.
Le temps nécessaire pour apprendre les opérations de fraisage CNC dépend de divers facteurs, notamment l'expérience antérieure, les connaissances et la complexité.
Si vous connaissez déjà les bases d'une machine CNC et de ses composants, cela peut prendre un an ou 2 pour apprendre les opérations. Mais si vous êtes un débutant qui part de zéro, devenir un professionnel qualifié peut prendre 3 à 5 ans.
Les fraiseuses CNC sont des outils polyvalents utilisés dans diverses industries pour l'usinage de précision. Ils sont capables de produire des pièces complexes et complexes avec une grande précision. Plusieurs types de fraiseuses CNC sont conçues pour des objectifs et des applications spécifiques. Voici quelques types courants :
A MVC est l'une des fraiseuses CNC les plus courantes. L'axe de la broche est orienté verticalement et l'outil de coupe se déplace le long de l'axe Z tandis que la pièce est immobile sur la table. Ces machines conviennent à la production de surfaces planes et de formes 3D.
Un console HMC a une broche orientée horizontalement et la pièce est placée sur une table rotative qui permet un usinage multi-faces sans qu'il soit nécessaire de repositionner la pièce. Cette configuration est avantageuse pour la production à volume élevé et les applications de coupe lourde.
Machines CNC 5 axes ont la capacité de déplacer l'outil de coupe le long de cinq axes simultanément. Ces axes sont généralement X, Y, Z et deux axes de rotation, généralement appelés A et B. Cela permet à la machine de créer des géométries complexes et des pièces complexes avec moins de configurations, améliorant la précision et réduisant le temps de production.
Comme les machines 5 axes, les centres d'usinage CNC 6 axes ajoutent un autre axe de rotation, généralement appelé C. Ces machines offrent encore plus de flexibilité, permettant d'usiner des formes très complexes et profilées.
Une fraiseuse à lit est un type de fraiseuse CNC avec une structure de base en forme de lit. L'outil de coupe se déplace le long des axes X et Y, tandis que la broche se déplace le long de l'axe Z. Ces machines sont souvent utilisées pour la coupe lourde et les grandes pièces.
Les autres types comprennent les fraiseuses à portique, les machines de gravure CNC et les perceuses CNC.
Le fraisage CNC est un processus d'usinage polyvalent utilisé pour une large gamme de matériaux dans diverses industries. Il convient aux métaux comme l'aluminium, l'acier, le laiton et le titane, offrant une coupe de précision pour les applications aérospatiales, automobiles et médicales.
Les plastiques tels que l'acrylique, le polycarbonate, l'ABS et le nylon sont facilement façonnés pour les produits de consommation et l'électronique - les applications de travail du bois, y compris les meubles et les armoires, bénéficient de la précision du fraisage CNC.
Les composites comme la fibre de carbone et la fibre de verre sont utilisés dans les équipements aérospatiaux et sportifs en raison de leur résistance et de leur légèreté. De plus, la céramique, la mousse, le verre et la pierre peuvent être façonnés de manière complexe pour l'électronique, l'art et l'architecture.
L'adaptabilité, la précision et la répétabilité du fraisage CNC en font un choix idéal pour la fabrication de pièces et de composants complexes dans divers matériaux.
Les fraises sont des outils rotatifs utilisés dans les machines CNC et les opérations de fraisage traditionnelles pour enlever la matière d'une pièce. Différents types de fraises sont conçus pour des tâches de coupe et des matériaux spécifiques. Voici quelques types courants :
La fraise la plus couramment utilisée, une fraise en bout, a des dents de coupe à l'extrémité et à la périphérie. Il est utilisé pour le fraisage latéral, le fraisage de profil et la plongée. Les fraises en bout sont disponibles dans diverses configurations, telles que l'extrémité carrée, le nez sphérique et le rayon d'angle.
Les fraises à surfacer ont des dents de coupe sur la face et la périphérie. Ils sont utilisés pour dresser de grandes surfaces planes sur la pièce et sont idéaux pour les taux d'enlèvement de matière élevés.
Les fraises à nez sphérique ont des extrémités arrondies, ce qui les rend adaptées au contourage 3D et à la sculpture de surfaces courbes.
Les broyeurs à dalles sont des fraises de grand diamètre principalement utilisées pour l'usinage de grandes surfaces planes.
Les fraises à rainurer en T sont utilisées pour usiner des rainures en forme de T dans les tables de machines-outils et les pièces à usiner, ce qui permet de sécuriser les fixations de maintien de la pièce.
Il existe d'autres types de fraises, notamment la mouche, le chanfrein, l'aspérule, etc.
Cet article couvre les types d'opérations de fraisage CNC et combien de types existent. Comment vous pouvez les apprendre et les comprendre en détail.
Les opérations de la fraiseuse comprennent le surfaçage, le fraisage simple, le fraisage latéral, le fraisage à cheval, le fraisage en groupe, le fraisage d'angle, le fraisage de forme, le fraisage en bout, le fraisage conventionnel et en montée, le sciage, le fraisage de rainures, de rainures et de fentes, le taillage d'engrenages, le fraisage de filets, fraisage à came et le fraisage CNC.
Vient ensuite le guide sur la façon d'apprendre les opérations de la fraiseuse CNC. Lel'article se termine par les avantages du fraisage CNC dans le processus de production.
Si vous recherchez également une excellente fraiseuse CNC pour une plus grande efficacité, ne cherchez pas plus loin et obtenez une fraiseuse CNC en fonction de vos besoins et de vos désirs auprès de Yangsen!
Avez-vous d'autres questions concernant les opérations de fraisage CNC ? Voici les réponses aux questions les plus fréquemment posées.
Combien d'opérations une fraiseuse CNC a-t-elle?
Quinze types d'opérations de fraisage CNC sont principalement utilisés. Vous pouvez les vérifier en détail ci-dessus dans l'article.
A quoi sert la fraiseuse CNC
Il est utilisé pour usiner des surfaces plates et de forme irrégulière et pour percer, aléser et couper des engrenages, des filetages et des fentes.
Comment apprendre l'usinage CNC ?
Inscrivez-vous au cours, suivez une formation, puis postulez pour l'emploi sur les sites d'emploi locaux. Cela a été expliqué en détail dans l'article ci-dessus.
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