Avec les progrès technologiques, la charge de travail a été réduite grâce à l’utilisation de processus d’usinage. Cela s'est non seulement avéré bénéfique pour aider la main-d'œuvre, mais permet également de produire des produits esthétiques de haute qualité.
De nos jours, les machines CNC ont transformé le travail d'usinage en un jeu d'enfant. Il n'est plus nécessaire d'employer de la main d'œuvre puisque la CNC peut très bien faire le travail. Elle produit des composants de qualité précise en métal et en plastique en fonction des exigences du client.
Cependant, usinage en contre-dépouille est considéré comme le processus le plus délicat. C'est parce que quiconque s'occupe de pièces en contre-dépouille doit avoir une connaissance des considérations clés. Voici donc un guide ultime sur l'usinage en contre-dépouille pour faciliter le processus de fabrication.
Usinage en contre-dépouille est une technologie utilisée pour créer une dépression dans les pièces de machines. Les machines de découpe de base ne sont pas capables de fournir des installations de contre-dépouille car il est difficile de concevoir une contre-dépouille avec ces machines courantes.
Ces machines sont spécialement conçues pour effectuer diverses procédures de coupe et de réparation. De telles méthodes de contre-dépouille sont utilisées pour les surfaces qui ne sont pas directement accessibles pour la coupe.
De plus, un processus de contre-dépouille précis coûte plus cher qu’un tarif standard. Une partie de la pièce peut surplomber le deuxième composant lors du processus de contre-dépouille. Un surplomb crée des espaces creux qui sont recouverts à l'aide d'outils standards tels que des routeurs et des fraiseuses à trois axes.
La fabrication de composants avec usinage en contre-dépouille peut être difficile à réaliser en raison de la complexité de la production de pièces et des coûts plus élevés, même si les couteaux de coupe standard ne sont pas capables de traiter les aspects encastrés en contre-dépouille. Par conséquent, ils ont besoin d’outils spécialement conçus à cet effet pour accéder aux espaces créés par les contre-dépouilles.
En cas de pièces en surplomb, par exemple une plaque avec un crochet se déplaçant vers l'extérieur sur un support à revêtement métallique, l'espace créé sous le crochet est impossible à atteindre directement avec des fraises en bout traditionnelles. Cependant, utilisez des outils et des méthodes de coupe spécialement conçus ; sinon, vous devrez peut-être usiner les pièces et les boulonner ensemble séparément.
Les fraises en bout, les machines de coupe traditionnelles, ne peuvent pas fabriquer de contre-dépouilles. La conception de contre-dépouille pour les pièces usinées peut également s'avérer impossible. Ainsi, le Usinage en contre-dépouille CNC Le processus garantit une fonctionnalité appropriée des pièces usinées car ce processus implique l'existence de surfaces creuses dans les pièces de la machine.
La fabrication de contre-dépouilles précises a tendance à coûter plus cher pour atteindre les objectifs souhaités. Par conséquent, les procédures d'usinage en contre-dépouille impliquent des outils spécialement conçus tels que des sucettes et des fraises à fente pour réduire les coûts. Ces outils sont capables de fabriquer les composants en contre-dépouille requis.
La sous-dépouille peut devenir complexe dans certains cas lorsqu'il est impossible pour les outils d'usinage droits d'atteindre des pièces spécifiques de la machine. Ces machines ne peuvent pas accéder aux aspects en retrait créés pour les pièces en contre-dépouille.
C'est là que les contre-dépouilles standard peuvent être réalisées à l'aide de fraises en bout telles que des fraises à fente et à sucette. Les outils traditionnels ne sont pas très efficaces pour ces zones en raison de leur forme. Ainsi, les entreprises utilisent cet équipement car elles ont des conceptions uniques qui les aident à accéder aux pièces de la machine pour une contre-dépouille.
Les coupe-fente et les coupe-sucettes sont spécialement conçus pour le usinage en contre-dépouille processus. Ces outils de coupe ont des tiges étroites et des extrémités plus larges.
Les coupe-sucettes sont disponibles sous différents angles d'enroulement. Un couteau à col étroit offre des angles d'enroulement plus grands, façonnant une extrémité sphérique et un dégagement suffisant. Les angles d'enroulement peuvent aller de 220 à 300 degrés. En revanche, les outils de coupe à col épais sont moins efficaces. Ils offrent de petits angles d'enroulement et moins de jeu, augmentant ainsi la stabilité et la rigidité.
Pour les contre-dépouilles incurvées, les emporte-pièces à sucettes à bout rond sont plus satisfaisants. Ces outils peuvent également être utilisés pour ébavurer les bords. De plus, les machines à découper les sucettes agissent comme un couteau de coupe multidirectionnel. Ces fraises en bout fonctionnent plus efficacement mais sont coûteuses.
Les couteaux à fente ont une pointe plate, tandis que les sucettes ont une pointe ronde qui aide à structurer les surfaces courbes. La distance moyenne entre la pointe et l'arbre peut être comparée à la distance entre le machiniste et la surface en surplomb. Les fraises à rainurer ou à sucettes peuvent également être utilisées pour casser les bords de la pièce, principalement la face inférieure.
Les coupe-fente et les coupe-sucettes sont conçus comme des outils pratiques pour les contre-dépouilles. Malgré plusieurs avantages, il présente également un inconvénient : la plupart des logiciels de fabrication assistée par ordinateur ne disposent pas des algorithmes de base nécessaires pour prendre en charge les découpeurs. Le logiciel CAM peut être utilisé pour les tâches de découpe, mais il nécessite un code G ou une machine manuelle fonctionnant à ces fins.
Avec d'autres outils polyvalents, les fraises à contre-dépouille sont également conçues pour effectuer une variété de tâches. Les fraises en bout à contre-dépouille ont des arêtes de coupe sur les côtés et en bas pour éliminer les matériaux inutiles.Fraises à rainure de clavette
Conseils pour l'usinage en contre-dépouille
Sélectionnez le bon outil
Utiliser une machine CNC
Fixez la pièce à travailler
Surveiller le processus d'usinage
Évitez d'utiliser des outils personnalisés
Collaborez avec des professionnels du CNC
Si vous n'êtes pas sûr de créer la bonne conception de contre-dépouille, demandez l'aide de professionnels pour obtenir des conseils appropriés. Cela peut réduire les erreurs et garantir une fabrication en contre-dépouille de haute qualité.
Aperçus techniques des différentes contre-dépouilles
permet des coupes uniques pour fournir un dégagement pour les outils de coupe. Lorsque vous devez effectuer le processus d’usinage, il est important de choisir le bon type de contre-dépouille. Tout cela dépend des exigences techniques. Voici ce qu'il faut vérifier
Type de contre-dépouille
● Angle d'outil standard
● Largeur de coupe
● Profondeur
● Voici trois types de contre-dépouilles réalisées lors du processus d’usinage :
Fente en T
Queue d'aronde
Contre-dépouille unilatérale
Améliorez votre fabrication grâce à l'usinage CNC en contre-dépouille
Centre d'usinage CNC à double colonne YSM-9038
correspondance sur deux colonnes . Lorsqu'il est temps de s'attaquer à des matériaux lourds, notamment dans les domaines de la métallurgie ou de la construction navale, vous avez besoin d'une puissance, d'un couple élevés et d'un usinage précis et efficace pour améliorer les performances et la qualité.Centre d'usinage CNC horizontal à grande vitesse YSHD-1250
Centre d'usinage CNC a une broche en orientation horizontale. Lorsque la machine coupe et affine le matériau, elle jette les copeaux, vous n'avez donc pas besoin de nettoyer l'espace de travail. De plus, il se compose d'une conception en T, d'une table de travail (structure rotative), d'une configuration standard et d'un moteur. Ce moteur fonctionne à grande vitesse, ce qui permet de terminer rapidement le processus.
Centre d'usinage à colonne mobile grand et robuste YSMD-18046
déplacer des colonnes là pour gagner du temps et réduire les coûts de production. L'usinage de plusieurs pièces à la fois est possible dans ce double portique. Traitant ainsi efficacement des produits hautement précis et finis. Manière de boîte de centre d'usinage vertical CNCCentre d'usinage YSP-1270
Centre d'usinage vertical VMC Machine YSL-1890
Centre d'usinage vertical fonctionne parfaitement. Il s'agit d'un travail de production par lots sur plusieurs procédures telles que le serrage et l'ajustement. Cette série de machines convient à l'industrie automobile, électronique ou militaire. Importance de la contre-dépouille dans la fabrication
Applications de l'usinage en contre-dépouille
Industrie automobile
En plus de cela, les rainures des joints toriques sont un autre composant automobile. Les contre-dépouilles produisent ces rainures pour sceller les pièces afin que les fluides ou les gaz ne s'échappent pas. Les rainures de forme précise agissent comme un joint efficace.
Industrie électronique
usinage en contre-dépouille fabrique des connecteurs et des boîtiers. Les contre-dépouilles en T des connecteurs sécurisent les pièces tandis que les contre-dépouilles en relief des boîtiers permettent un assemblage clair pour les autres composants. Industrie aérospaciale
En outre, vous fixez des câblages ou des tubes dans des pièces aérospatiales qui comportent des rainures pour les fixer. Les rainures alignent et protègent le câblage ou les tubes, tout en réduisant le poids.
Les contre-dépouilles éliminent les matériaux inutiles pour diminuer le poids des pièces aérospatiales. La réduction du poids du composant est essentielle pour économiser du carburant tout au long de la vie.
Conclusion
est une méthode complexe dans les industries de fabrication de produits. De nombreuses surfaces en retrait sont formées au cours de ce processus qui sont inaccessibles avec l'équipement de coupe traditionnel. Il joue un rôle crucial dans l’assemblage, le fonctionnement, l’emboîtement des pièces et la création de canaux pour les liquides et les gaz. Les fraises en bout à contre-dépouille sont utilisées de manière spécifiée pour usiner des pièces complexes et inaccessibles. Avec l'aide d'un