Centre d'usinage vertical CNC
ENTRAÎNEMENT

Tout ce que vous devez savoir sur l'usinage par contre-coût

Nov 07, 2023

Avec les progrès technologiques, la charge de travail a été réduite grâce à l’utilisation de processus d’usinage. Cela s'est non seulement avéré bénéfique pour aider la main-d'œuvre, mais permet également de produire des produits esthétiques de haute qualité.

De nos jours, les machines CNC ont transformé le travail d'usinage en un jeu d'enfant. Il n'est plus nécessaire d'employer de la main d'œuvre puisque la CNC peut très bien faire le travail. Elle produit des composants de qualité précise en métal et en plastique en fonction des exigences du client.

Cependant, usinage en contre-dépouille est considéré comme le processus le plus délicat. C'est parce que quiconque s'occupe de pièces en contre-dépouille doit avoir une connaissance des considérations clés. Voici donc un guide ultime sur l'usinage en contre-dépouille pour faciliter le processus de fabrication.

 

Qu’est-ce que l’usinage en contre-dépouille ?

Usinage en contre-dépouille est une technologie utilisée pour créer une dépression dans les pièces de machines. Les machines de découpe de base ne sont pas capables de fournir des installations de contre-dépouille car il est difficile de concevoir une contre-dépouille avec ces machines courantes.

Ces machines sont spécialement conçues pour effectuer diverses procédures de coupe et de réparation. De telles méthodes de contre-dépouille sont utilisées pour les surfaces qui ne sont pas directement accessibles pour la coupe.

De plus, un processus de contre-dépouille précis coûte plus cher qu’un tarif standard. Une partie de la pièce peut surplomber le deuxième composant lors du processus de contre-dépouille. Un surplomb crée des espaces creux qui sont recouverts à l'aide d'outils standards tels que des routeurs et des fraiseuses à trois axes.

Undercut Machining

Fabrication de composants

La fabrication de composants avec usinage en contre-dépouille peut être difficile à réaliser en raison de la complexité de la production de pièces et des coûts plus élevés, même si les couteaux de coupe standard ne sont pas capables de traiter les aspects encastrés en contre-dépouille. Par conséquent, ils ont besoin d’outils spécialement conçus à cet effet pour accéder aux espaces créés par les contre-dépouilles.

En cas de pièces en surplomb, par exemple une plaque avec un crochet se déplaçant vers l'extérieur sur un support à revêtement métallique, l'espace créé sous le crochet est impossible à atteindre directement avec des fraises en bout traditionnelles. Cependant, utilisez des outils et des méthodes de coupe spécialement conçus ; sinon, vous devrez peut-être usiner les pièces et les boulonner ensemble séparément.

 

Processus d'usinage en contre-dépouille

Les fraises en bout, les machines de coupe traditionnelles, ne peuvent pas fabriquer de contre-dépouilles. La conception de contre-dépouille pour les pièces usinées peut également s'avérer impossible. Ainsi, le Usinage en contre-dépouille CNC Le processus garantit une fonctionnalité appropriée des pièces usinées car ce processus implique l'existence de surfaces creuses dans les pièces de la machine.

La fabrication de contre-dépouilles précises a tendance à coûter plus cher pour atteindre les objectifs souhaités. Par conséquent, les procédures d'usinage en contre-dépouille impliquent des outils spécialement conçus tels que des sucettes et des fraises à fente pour réduire les coûts. Ces outils sont capables de fabriquer les composants en contre-dépouille requis.

 

Outils pour l'usinage en contre-dépouille

La sous-dépouille peut devenir complexe dans certains cas lorsqu'il est impossible pour les outils d'usinage droits d'atteindre des pièces spécifiques de la machine. Ces machines ne peuvent pas accéder aux aspects en retrait créés pour les pièces en contre-dépouille.

C'est là que les contre-dépouilles standard peuvent être réalisées à l'aide de fraises en bout telles que des fraises à fente et à sucette. Les outils traditionnels ne sont pas très efficaces pour ces zones en raison de leur forme. Ainsi, les entreprises utilisent cet équipement car elles ont des conceptions uniques qui les aident à accéder aux pièces de la machine pour une contre-dépouille.

Coupe-fente et coupe-sucette

Les coupe-fente et les coupe-sucettes sont spécialement conçus pour le usinage en contre-dépouille processus. Ces outils de coupe ont des tiges étroites et des extrémités plus larges.

Les coupe-sucettes sont disponibles sous différents angles d'enroulement. Un couteau à col étroit offre des angles d'enroulement plus grands, façonnant une extrémité sphérique et un dégagement suffisant. Les angles d'enroulement peuvent aller de 220 à 300 degrés. En revanche, les outils de coupe à col épais sont moins efficaces. Ils offrent de petits angles d'enroulement et moins de jeu, augmentant ainsi la stabilité et la rigidité.

Pour les contre-dépouilles incurvées, les emporte-pièces à sucettes à bout rond sont plus satisfaisants. Ces outils peuvent également être utilisés pour ébavurer les bords. De plus, les machines à découper les sucettes agissent comme un couteau de coupe multidirectionnel. Ces fraises en bout fonctionnent plus efficacement mais sont coûteuses.

Avantages

Les couteaux à fente ont une pointe plate, tandis que les sucettes ont une pointe ronde qui aide à structurer les surfaces courbes. La distance moyenne entre la pointe et l'arbre peut être comparée à la distance entre le machiniste et la surface en surplomb. Les fraises à rainurer ou à sucettes peuvent également être utilisées pour casser les bords de la pièce, principalement la face inférieure.

Désavantages

Les coupe-fente et les coupe-sucettes sont conçus comme des outils pratiques pour les contre-dépouilles. Malgré plusieurs avantages, il présente également un inconvénient : la plupart des logiciels de fabrication assistée par ordinateur ne disposent pas des algorithmes de base nécessaires pour prendre en charge les découpeurs. Le logiciel CAM peut être utilisé pour les tâches de découpe, mais il nécessite un code G ou une machine manuelle fonctionnant à ces fins.

 

Fraises en bout à sous-cotation

Avec d'autres outils polyvalents, les fraises à contre-dépouille sont également conçues pour effectuer une variété de tâches. Les fraises en bout à contre-dépouille ont des arêtes de coupe sur les côtés et en bas pour éliminer les matériaux inutiles.Fraises à rainure de clavette

Un autre outil pour usiner les rainures de clavette est la fraise à rainure de clavette. Il usine les rainures de clavette sur les côtés et le bas pour produire une rainure de clavette fine, précise et précise. Cela implique également une opération en un seul passage.

Conseils pour l'usinage en contre-dépouille

 

Bien que la création d'un produit de nature complexe soit un défi en raison de différentes caractéristiques, des outils et des méthodes spéciaux sont donc nécessaires pour obtenir une contre-dépouille parfaite. Découvrez comment vous pouvez améliorer votre processus d'usinage en contre-dépouille : 

Sélectionnez le bon outil

Si vous souhaitez réaliser une contre-dépouille parfaite, sélectionnez le bon outil d'usinage pour accomplir le travail. Le type d'outil de coupe dont vous avez besoin dépend de la taille ou de la forme du produit et du matériau de la pièce à usiner. 

Utiliser une machine CNC

Obtenir une forme parfaite n'est pas possible sans une machine CNC. Gérer la mise en forme de géométries complexes telles que les contre-dépouilles et la précision ainsi que le contrôle. Vous pouvez suivre les paramètres pour exécuter le processus d'usinage avec précision. 

Fixez la pièce à travailler

Il est important de serrer fermement la pièce sur la table de la machine pour un produit bien organisé. Si la pièce est mobile, les outils ne garantiront pas la précision, ce qui entraînera des défauts. 

Surveiller le processus d'usinage

Lorsque vous avez exécuté le processus d'usinage, affectez la main-d'œuvre pour le surveiller afin d'obtenir le produit final souhaité. Une fois la pièce sécurisée, les outils fixés et les opérations d'usinage démarrées, veillez à surveiller afin d'obtenir une contre-dépouille précise. 

Évitez d'utiliser des outils personnalisés

Les outils personnalisés prennent beaucoup de temps et d'argent pour une contre-dépouille ; par conséquent, évitez d’utiliser ces outils à usage unique. Utilisez plutôt les fonctions de contre-dépouille standard pour un usinage facile et rapide. Les outils personnalisés nécessitent une coupe de 15° pour créer un verrouillage qui n'existe peut-être pas, alors que, pour une coupe traditionnelle de 45°, la découpe à la machine devient plus facile.

Collaborez avec des professionnels du CNC

Lorsque vous ne connaissez pas le bon processus, vous ne pouvez pas créer de produit. Alors, travaillez avec des professionnels du CNC. Ils possèdent l’expertise nécessaire pour utiliser les bons outils et gérer même les tâches les plus délicates.

Si vous n'êtes pas sûr de créer la bonne conception de contre-dépouille, demandez l'aide de professionnels pour obtenir des conseils appropriés. Cela peut réduire les erreurs et garantir une fabrication en contre-dépouille de haute qualité.

Aperçus techniques des différentes contre-dépouilles

 

Usinage en contre-dépouille

permet des coupes uniques pour fournir un dégagement pour les outils de coupe. Lorsque vous devez effectuer le processus d’usinage, il est important de choisir le bon type de contre-dépouille. Tout cela dépend des exigences techniques. Voici ce qu'il faut vérifier

Type de contre-dépouille

Angle d'outil standard

Largeur de coupe

Profondeur

Voici trois types de contre-dépouilles réalisées lors du processus d’usinage :

Fente en T

L'arbre vertical se connectant à la lame horizontale constitue la totalité de la fente en T. Cet outil de coupe coupe la pièce verticalement et horizontalement pour créer une coupe en forme de T. Vous verrez une variété de largeurs de fentes en T disponibles.

Queue d'aronde

Un outil de coupe constitué d'une lame inclinée est une queue d'aronde permettant de créer des contre-dépouilles. Il coupe en forme de queue d'aronde, où son sommet est fin et son bas est plus large. Il existe des angles allant de 45 à 60 degrés. De plus, des angles de 10 degrés ainsi que 120 degrés sont disponibles.

Contre-dépouille unilatérale

Cette contre-dépouille n'est pas nécessairement utilisée dans le processus d'usinage. Il est différent des formes à rainure en T et à queue d'aronde. Son outil de coupe coupe beaucoup plus profondément que la contre-dépouille originale, formant des formes symétriques.

Améliorez votre fabrication grâce à l'usinage CNC en contre-dépouille

 

Quelles que soient les normes, la précision, l’efficacité et la fiabilité des produits revêtent une importance primordiale. Si vous souhaitez obtenir des composants de haute qualité, utilisez des machines CNC pour obtenir la plus grande précision et excellence en matière de géométries. Quel que soit votre secteur d'activité, l'usinage CNC répond à vos besoins. 

Centre d'usinage CNC à double colonne YSM-9038

 

Obtenir des structures symétriques optimisées et améliorer les performances dynamiques est devenu facile avec

correspondance sur deux colonnes . Lorsqu'il est temps de s'attaquer à des matériaux lourds, notamment dans les domaines de la métallurgie ou de la construction navale, vous avez besoin d'une puissance, d'un couple élevés et d'un usinage précis et efficace pour améliorer les performances et la qualité.Centre d'usinage CNC horizontal à grande vitesse YSHD-1250

Il n'y a rien de mieux qu'une machine rentable et écologique qui exécute les opérations et maintient l'intégrité structurelle du produit. Le

Centre d'usinage CNC a une broche en orientation horizontale. Lorsque la machine coupe et affine le matériau, elle jette les copeaux, vous n'avez donc pas besoin de nettoyer l'espace de travail. De plus, il se compose d'une conception en T, d'une table de travail (structure rotative), d'une configuration standard et d'un moteur. Ce moteur fonctionne à grande vitesse, ce qui permet de terminer rapidement le processus.

Centre d'usinage à colonne mobile grand et robuste YSMD-18046

Vous souhaitez optimiser le temps de disponibilité

déplacer des colonnes là pour gagner du temps et réduire les coûts de production. L'usinage de plusieurs pièces à la fois est possible dans ce double portique. Traitant ainsi efficacement des produits hautement précis et finis. Manière de boîte de centre d'usinage vertical CNCCentre d'usinage YSP-1270

 

Est-ce que cela devient exigeant de gérer la coupe ? La boîte du centre d'usinage CNC implique une précision et une rigidité ultra-hautes dans ses processus. Ses broches rapides effectuent plusieurs tâches via le système d'usinage, optimisant ainsi le temps.

Centre d'usinage vertical VMC Machine YSL-1890

 

Lorsque la haute précision est la priorité dans la conception d'entraînements ou de moteurs à géométrie complexe et de systèmes de manipulation, le

Centre d'usinage vertical fonctionne parfaitement. Il s'agit d'un travail de production par lots sur plusieurs procédures telles que le serrage et l'ajustement. Cette série de machines convient à l'industrie automobile, électronique ou militaire. Importance de la contre-dépouille dans la fabrication

Si vous pouvez réaliser votre fabrication avec des machines CNC, pourquoi avez-vous besoin d’un usinage en contre-dépouille ? Les machines CNC effectuent le processus de sous-cotation. Son objectif principal est d'emboîter les composants pour les installer et les assembler. De plus, les contre-dépouilles sont importantes pour les systèmes dotés de conduits de fluide, car elles développent des chemins de fluide et de gaz.

Applications de l'usinage en contre-dépouille

 

Les contre-dépouilles sont l’un des aspects critiques de la fabrication. Lorsque les composants ne fonctionnent pas bien, la contre-dépouille joue son rôle. 

Industrie automobile

 

La fabrication de rainures de clavette pour arbres et engrenages est possible grâce à des contre-dépouilles. Ces rainures produisent un couple, empêchant la rotation entre deux composants. 

En plus de cela, les rainures des joints toriques sont un autre composant automobile. Les contre-dépouilles produisent ces rainures pour sceller les pièces afin que les fluides ou les gaz ne s'échappent pas. Les rainures de forme précise agissent comme un joint efficace.

Industrie électronique

 

Lorsqu'il s'agit de production électronique,

usinage en contre-dépouille fabrique des connecteurs et des boîtiers. Les contre-dépouilles en T des connecteurs sécurisent les pièces tandis que les contre-dépouilles en relief des boîtiers permettent un assemblage clair pour les autres composants. Industrie aérospaciale

 

Les composants aérospatiaux ont une géométrie complexe et doivent être légers. Puisqu’il doit résister aux facteurs environnementaux, vous ne pouvez pas compromettre sa résistance. Ainsi, pour maintenir l’intégrité structurelle, les contre-dépouilles éliminent les matériaux indésirables. 

En outre, vous fixez des câblages ou des tubes dans des pièces aérospatiales qui comportent des rainures pour les fixer. Les rainures alignent et protègent le câblage ou les tubes, tout en réduisant le poids.

Les contre-dépouilles éliminent les matériaux inutiles pour diminuer le poids des pièces aérospatiales. La réduction du poids du composant est essentielle pour économiser du carburant tout au long de la vie.

Conclusion

 

Usinage en contre-dépouille

est une méthode complexe dans les industries de fabrication de produits. De nombreuses surfaces en retrait sont formées au cours de ce processus qui sont inaccessibles avec l'équipement de coupe traditionnel. Il joue un rôle crucial dans l’assemblage, le fonctionnement, l’emboîtement des pièces et la création de canaux pour les liquides et les gaz. Les fraises en bout à contre-dépouille sont utilisées de manière spécifiée pour usiner des pièces complexes et inaccessibles. Avec l'aide d'un

Machine cnc , il est assez simple de surveiller la machine et de créer une contre-dépouille précise. Que vous construisiez des composants automobiles, des appareils médicaux ou électroniques ou des pièces aérospatiales, l'art de l'usinage en contre-dépouille est la nécessité fondamentale pour la production de composants de haute qualité.|106|

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