Lorsqu'il s'agit de choisir une machine CNC (commande numérique par ordinateur), il y a quelques éléments dont vous devrez tenir compte afin de vous assurer d'obtenir la meilleure option possible pour vos besoins. Dans cet article de blog, nous passerons en revue certaines des considérations clés que vous devez garder à l'esprit lorsque vous prenez votre décision. À la fin, vous devriez avoir une meilleure compréhension des facteurs qui influenceront votre choix de machine CNC.
Comment acheter la bonne machine-outil au prix le plus raisonnable pour prendre en compte les facteurs les plus critiques ? Voici une check-list très utile. Commençons!
L'expertise et la compétence des opérateurs de machines joueront un rôle clé. Vous devez tenir compte de la configuration actuelle de la machine CNC de votre usine et de l'expérience de vos ingénieurs et opérateurs avec les machines CNC.
Si vous avez déjà des machines existantes, vous devez évaluer si elles sont toujours adaptées à l'usage pour lequel elles ont été fabriquées, voir où se situent vos lacunes actuelles, évaluer la durée de vie de vos machines et évaluer la rentabilité du remplacement de vos machines existantes par des machines plus récentes et plus performantes.
En général, les machines intelligentes plus automatisées nécessitent moins d'intervention humaine que les machines-outils simples aux fonctionnalités limitées.
L'un des plus grands défis de l'usinage CNC est la complexité et la précision des pièces à produire.
Le niveau de précision des machines-outils à commande numérique détermine la précision des pièces produites. Les machines-outils CNC peuvent être divisées en type simple, type à fonction complète et type de précision en fonction de leur précision d'usinage. Trois indicateurs pour confirmer l'exactitude. La résolution de mouvement des machines-outils CNC simples est de 0,01 mm, tandis que la précision des machines-outils CNC de précision est inférieure à 0,001 mm.
Les pièces dans les secteurs de l'automobile, de la défense, de l'aérospatiale ou du médical peuvent nécessiter des machines-outils CNC avancées avec une large sélection de broches capables de manipuler, couper, percer et former des pièces avec un contrôle multi-axes. Des exemples de ces machines comprennent des centres d'usinage de 3 à 5 axes et des centres de tournage de 2 à 8 axes. Ils permettent des conceptions à une, deux ou même plusieurs broches (production de masse).
Des travaux standards aux travaux très complexes ou à la production en série de pièces complexes, vous pouvez envisager un tour CNC horizontal ou vertical de 2 à 5 axes ou une fraiseuse CNC de 3 à 5 axes.
Yangsen propose une gamme de centres d'usinage horizontaux parmi lesquels choisir :
La série YSH avec un système de guidage linéaire convient à diverses applications et besoins de production. Disponible avec 2 à 5 axes.
Si la pièce est complexe et doit être réalisée en une seule configuration, un centre de tournage multi-axes est un bon choix.
Les tours verticaux comme la série YSL de Yangsen sont les plus efficaces pour usiner des pièces d'un diamètre beaucoup plus grand que la longueur de la pièce. Par exemple, engrenages, tambours, disques, carters de pompe, carters de moteur et bagues, etc.
Pour la production du délai d'exécution rapide de diverses pièces et des réglages machine requis en mode "High Mix - Small Batch", le nouveau centre d'usinage 5 axes YS650-5AX de Yangsen offre une solution incroyable avec sa table 2 axes ø650 mm, 4+1 à 5 axes complets et 4 broches en option (option).
Pour les matériaux les plus durs tels que le titane, l'Inconel ou l'acier inoxydable résistant à la chaleur, le YS650-5AX assure une stabilité et une efficacité maximales lors de la coupe simultanée sur 5 axes.
1. La machine de découpe à grande vitesse est utilisée pour effectuer une quantité moyenne de fraisage, puis réduire au minimum la quantité de meulage après le fraisage.
2. Le centre de fraisage et d'usinage CNC est un équipement de traitement utilisé pour compléter les pièces avec une grande quantité de fraisage.
3. La machine de gravure et de fraisage CNC est un équipement de traitement utilisé pour effectuer une petite quantité de fraisage ou de métal mou.
Les machines CNC sont capables d'usiner presque la plupart des matériaux, y compris l'aluminium, le cuivre, l'acier moulé ou trempé, le titane et l'Inconel.
Lors du choix d'une machine-outil CNC fiable, vous devez d'abord clarifier vos propres exigences de traitement. Les spécifications et les formes des différentes pièces varient considérablement. Généralement, la forme des pièces peut être divisée en type de plaque, type de boîte en diamant, type d'arbre à bride et type de forme spéciale. etc. En général, les principaux objets de traitement doivent être sélectionnés en fonction des exigences de production.
Les machines-outils CNC sont divisées en ébauche et finition. Après avoir déterminé les pièces à traiter, le processus des pièces doit être planifié. Lors de la sélection de machines-outils à commande numérique, leur adaptabilité de processus doit être exercée et la capacité de traitement complète maximale des machines-outils à commande numérique doit être exercée pour garantir que l'ensemble du processus de production est terminé. Le processus utilise le moins de machines CNC et de pièces d'usinage pour maximiser la variété depièces de fabrication.
Le type de matériau usiné affectera la conception de la machine et la sélection de la broche, ainsi que le niveau de performance, de durabilité, de portance et de précision pouvant être atteint. Les propriétés physiques du matériau et les conditions de coupe optimales affectent également les facteurs de la machine tels que la vitesse de broche maximale requise, la puissance maximale du moteur de broche et le couple maximal du moteur de broche.
Ensuite, vous devez déterminer si vous devez choisir une machine CNC qui utilise un système de rail de guidage linéaire (LM) ou une conception de rail de boîte plus solide et plus rigide.
Vous devez prendre en compte quatre facteurs principaux ici : la vitesse, la rigidité, la capacité de charge et la durée de vie de l'outil.
Les machines CNC construites avec des guides LM ont tendance à être plus rapides mais mieux adaptées aux applications légères. D'autre part, les machines avec des rails de boîte sont plus solides, ont moins de vibrations et sont capables de faire des coupes plus lourdes sur de grandes pièces. Cependant, ceux-ci sont généralement plus lents que ceux avec des rails LM.
Au moment de choisir entre les deux, il est utile de se poser les questions suivantes :
Quel est le matériau à découper ?
Quel est le niveau d'amortissement des vibrations requis ?
Quelle est l'avance de coupe requise ?
Quelle est la durée de vie prévue et requise de l'outil ?
Lors du choix de la bonne machine-outil, vous devez également faire correspondre votre choix avec le choix du contrôleur CNC le plus pratique. Cela dépend non seulement du niveau d'automatisation, mais aussi du nombre d'axes à contrôler et de l'intervention manuelle requise dans le processus de production. Le système de commande numérique en boucle semi-fermée peut détecter automatiquement la position et compenser l'erreur. Le système CNC entièrement en boucle fermée est le système CNC avec la plus grande précision, mais il est difficile à entretenir et coûteux.
Le système CNC peut contrôler le traitement et le fonctionnement des machines-outils CNC et peut être appelé le «cerveau» central des machines-outils CNC.
Le système CNC en boucle ouverte est souvent utilisé pour les outils de coupe à fil CNC avec des exigences de précision faibles. Il n'a pas de dispositif de détection de position et est positionné par l'unité d'entraînement. Il a les caractéristiques d'un faible coût, d'une structure simple et d'un fonctionnement et d'un entretien réduits.
En plus de choisir le meilleur et le plus grand écran pour votre commande CNC, vous devez également tenir compte des facteurs importants suivants :
Fiabilité du système de contrôle CNC
Efficacité du contrôle
Stabilité du logiciel
Convivialité - pouvez-vous trouver les opérateurs pour ces commandes ?
Tous les systèmes de contrôle CNC de nos machines CNC sont les 2 meilleures marques au monde. Fanuc et Siemens.
Pour le déterminer, vous devez tenir compte à la fois des coûts fixes et des coûts variables :
Coûts fixes : investissement initial en capital, amortissement de la machine, intérêts d'emprunt (le cas échéant)
Coûts variables : coûts de matériel, coûts de main-d'œuvre, coûts d'outillage, changement d'outil, coûts d'entretien et de réparation, coûts des pièces de rechange
Notez que choisir une machine moins chère ne vous garantit pas nécessairement une meilleure productivité ou rentabilité de l'usine sur le long terme.
Le poids est un facteur important à prendre en compte lors de la sélection d'une machine CNC, car il affecte la stabilité globale de la machine et sa capacité à supporter des charges plus lourdes.
Une machine plus légère sera plus sensible aux vibrations, ce qui peut entraîner des coupes imprécises et de mauvais résultats. De plus, une machine plus lourde peut nécessiter des moteurs ou d'autres composants plus puissants afin de manipuler des pièces plus grandes ou pour une coupe plus précise et plus précise. En fin de compte, la sélection d'une machine CNC qui a le bon poids est importante pour garantir des performances optimales et des résultats de qualité de vos opérations d'usinage.
Nous choisissons la fonte la mieux construite du corps de la machine, pour garantir une stabilité et une rigidité suffisantes.
Enfin, vous devez tenir compte de l'espace dont vous disposez dans votre magasin pour une nouvelle machine.
Bien sûr, cela varie selon l'industrie et peut inclure des facteurs tels que :
Tirez le meilleur parti de l'espace au sol disponible
Minimiser les déplacements des travailleurs entre les machines
Flux de matière et espace d'un point à un autre
Améliorer la productivité
Traitement des puces
Conditions de sécurité pour les travailleurs
Possibilité d'agrandissement futur
Points d'alimentation disponibles et besoins en alimentation.
Yangsen a plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de machines-outils et est l'un des 20 meilleurs fabricants de machines-outils de contrôle en Chine. Nos machines CNC sont largement utilisées et offrent un moyen facile de pallier les pénuries de main-d'œuvre. Envoyez le fichier CAO à la machine, appuyez sur quatre boutons et la machine fait le reste.
Les machines CNC sont de gros investissements. J'espère que les suggestions ci-dessus pourront vous aider à choisir la bonne machine-outil CNC. Contactez Yangsen pour plus d'informations.
Tél : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
E-mail : info@cncyangsen.com
Adresse : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
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