Machines CNC sont un outil de fabrication sur lequel nous comptons dans presque toutes les industries aujourd'hui. Ces machines sont livrées avec une série d'outils qui peuvent être préfabriqués, vendus sous forme d'ensemble et utilisés comme outil de fabrication de précision.
L'usinage CNC est le plus couramment utilisé pour la fabrication de matériaux métalliques et de pièces en plastique. À l'intérieur, une machine CNC comprend plusieurs lasers, jets, meuleuses, perceuses et routeurs qui peuvent être automatisés dans un programme qui crée des composants pour les produits et parfois des produits finis.
La CNC peut également être intégrée à des outils non coupants tels que des soudeuses à filament et des outils d'assemblage électroniques. Ces outils peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins de chaque client, puis programmés pour répondre aux besoins d'une pièce ou d'une ligne spécifique ou modifiés pour des travaux supplémentaires.
Les machines CNC dans leur format préfabriqué sont vendues sous forme de package avec tous les outils nécessaires à une entreprise pour fabriquer son produit ou sa gamme de produits. La machine peut être assemblée et configurée avec les outils, mais l'entreprise sera souvent responsable de la programmation de chaque opération dans le programme CNC.
La machine est programmée en sélectionnant des outils puis en les faisant fonctionner le long d'un axe 3D qui peut être défini dans le programme exécuté par la machine. À un niveau de base, une CNC sélectionnera un outil à l'aide du programme, le déplacera vers un point sur un axe x, y ou z, puis effectuera une opération avec le matériau à l'intérieur de cet axe. Il peut s'agir de percer un trou, d'enlever une section de matériau pour découper un formulaire ou de graver au laser un numéro de série le long d'un point sur une pièce placée sur la table de travail. Les programmes d'usinage CNC peuvent être modifiés au besoin pour répondre aux besoins de plusieurs projets.
Si vous avez des machines CNC plus anciennes dans votre entreprise, vous vous êtes probablement habitué aux interfaces utilisateur qui nécessitent une formation avancée ou une expérience en programmation. Les nouvelles machines CNC de notre société prennent en charge les logiciels basés sur la CAO, ce qui vous permet de rationaliser le processus de programmation. Les opérateurs peuvent dépanner les programmes de la machine et importer facilement des instructions supplémentaires et complètes plus rapidement. Les machines CNC du passé utilisaient souvent des outils de programmation, des fichiers et des langages obsolètes qui ne sont plus nécessaires aujourd'hui.
Avec un investissement dans nos machines, vous pouvez profiter d'un processus moderne et optimisé pour la mise en place de toute opération CNC. Il peut réduire les délais de livraison et assurer une flexibilité maximale lors du passage d'une tâche à l'autre sur les machines. Investir dans des outils modernes maintiendra la compétitivité de votre entreprise et vous aidera à améliorer vos capacités. Nous croyons en l'équipement de nos machines avec le meilleur logiciel pour faciliter la configuration d'un nouvel appareil dans votre atelier et vous assurer que vous pouvez être opérationnel plus rapidement.
L'usinage CNC avec une machine CNC moderne est un choix de qualité pour atteindre les objectifs environnementaux. Nos machines CNC sont conçues pour vous aider à respecter ces normes écologiques avec des processus de fabrication efficaces et durables. Nos machines fonctionnent très efficacement avec des conceptions qui réduisent la consommation d'énergie et l'utilisation de liquide de refroidissement. Les outils de programmation de précision que nous avons à bord permettent d'économiser davantage de matériaux et d'usure des outils de coupe, ce qui vous permet de fabriquer n'importe quel produit avec moins de déchets.
Notre approche d'usinage CNC moderne et nos multiples opérations sur la même machine réduisent le gaspillage de matières premières. Cela vous permet de produire des composants ou des produits finis plus efficacement qu'auparavant.
Nous concevons également nos machines avec des bacs de récupération et des outils améliorés qui peuvent offrir une protection maximale aux opérateurs lors de la collecte des déchets qui peuvent être vendus pour la ferraille et réutilisés pour fabriquer de nouveaux produits. Nos machines fonctionnent proprement, garantissant moins d'émissions que de nombreux outils de fabrication plus anciens. Nous installons des systèmes de filtration avancés pour éliminer les particules, améliorant ainsi l'environnement de votre usine de fabrication et les émissions produites par votre entreprise.
Nos concepteurs visent à permettre à nos clients de rendre leur entreprise plus verte tout en améliorant l'efficacité avec un outil d'usinage CNC moderne. Contactez Yangsen pour en savoir plus sur ce que nos ressources d'usinage CNC peuvent faire pour réduire vos émissions.
Les machines CNC devront être expédiées par leur fabricant, assemblées et configurées. Les composants sont tous produits hors site, puis réassemblés dans une machine CNC fonctionnelle à l'endroit où elle fonctionnera. Les ingénieurs sur place seront responsables de la configuration de l'axe, de la maintenance et du bon fonctionnement de la machine.
Une fois la machine assemblée et configurée, les ingénieurs peuvent créer une série d'instructions à suivre par la machine CNC. Ces instructions peuvent inclure des paramètres de changement d'outils, de perçage ou de coupe à différentes positions sur la table d'axes de la machine. Le langage M et le code G pour les opérations guideront chaque opération de l'appareil et garantiront que le positionnement et la vitesse de tous les composants restent sûrs pour le type de matériau dans la machine et évitent les dommages.
Les programmes des CNC modernes sont souvent complétés à l'aide de la CAO.Les ingénieurs peuvent créer un dessin du composant ou de la pièce terminée qu'ils souhaitent assembler, puis traduire les opérations pour répondre à l'élément en un code G. Les opérations traduiront les processus qui doivent être complétés et la vitesse, la sélection et le positionnement de chaque outil dans la machine CNC pour assurer la sécurité des opérateurs et éviter les rebuts.
Le programme CNC devra être exécuté dans un programme de test pour terminer un prototype, et les opérateurs et les ingénieurs devront souvent travailler en tandem pour créer des programmes plus efficaces qui peuvent réduire les déchets tout en améliorant les vitesses.
Au fur et à mesure que le processus s'affine, les machines CNC peuvent continuer à produire de nombreux composants ou matériaux finis chaque jour tout en réduisant le temps nécessaire à leur création. Diviser chaque opération en machines et opérateurs séparés rendrait non rentable le temps de fabrication de nombreux composants produits par ces machines.
Ces types de machines déracinent l'industrie. Pour les entreprises qui cherchent à rester compétitives et à effectuer plus d'opérations sur la même machine, ce type d'usinage CNC peut offrir un avantage significatif par rapport aux machines CNC traditionnelles ou à une seule opération de style plus ancien.
Les machines CNC modernes sont dotées de capacités de programmation avancées, ce qui peut réduire la charge des ingénieurs, des programmeurs et des services d'assurance qualité. Ces machines peuvent fonctionner avec des dizaines d'outils et diverses opérations tout au long d'un programme, manipulant les pièces avec une plus grande précision. Les machines CNC traditionnelles du passé fonctionnaient sur trois axes, mais aujourd'hui, nous avons des machines qui peuvent fonctionner jusqu'à 5 axes avec tables de travail rotatives. La flexibilité accrue, la programmation avancée et la possibilité de passer à plusieurs outils pour effectuer les opérations garantissent que moins d'interventions de l'opérateur sont nécessaires.
Le principal avantage de ce type d'usinage CNC est que vous pouvez offrir une flexibilité améliorée pour n'importe quelle gamme de produits. Lorsqu'un produit doit passer par plusieurs machines et opérateurs avant d'être terminé, il peut être chargé dans une machine multi-axes moderne et toutes les opérations doivent être terminées, à l'exception de la finition et de l'assurance qualité. Cette réduction du temps d'installation et des coûts de fonctionnement réduit les émissions, réduit les erreurs de l'opérateur et conduit à un produit de meilleure qualité que vous pouvez offrir à votre client à moindre coût. Les machines multi-axes offrent de meilleures finitions de surface et la capacité de respecter des tolérances plus élevées que les machines plus anciennes, ce qui pourrait ouvrir à votre entreprise la possibilité de travailler avec de nouveaux clients, de développer de nouveaux produits et d'améliorer votre précision pour un maximum d'économies.
Nous vous aiderons à atteindre vos objectifs de fabrication et à accéder à ces outils modernes en usinage CNC.
Axe de machine CNC | Image |
| 3 axes |  |
| 4 axes |  |
| 5 axes |  |
Les machines CNC modernes peuvent faire bien plus que des tâches de découpe standard sur trois axes. Les machines CNC modernes sont livrées avec jusqu'à 5 axes de contrôle, permettant aux fraises de fonctionner avec un mouvement de 180 degrés ou plus. Les bras robotiques peuvent également transporter des outils avancés qui vont au-delà des simples composants de coupe.
Les outils de découpe comprennent aujourd'hui des jets d'eau motorisés et des machines laser qui offrent un support pour la gravure, la finition finale, etc. L'avantage supplémentaire de ces outils est qu'il n'est pas nécessaire de changer les composants de coupe et que les déchets peuvent souvent être minimisés davantage. Les machines à laser et à jet d'eau améliorent l'efficacité environnementale en réduisant les charges sur les fonctions du moteur et de l'outil. L'amélioration de la durée de vie de l'outil et la réduction de la charge énergétique offrent des améliorations de coût à tout client dont les produits pourraient bénéficier de ces formes d'outillage.
Les contrôles informatisés modernes maintiennent des tolérances plus strictes avec des calculs et des analyses en cours. Cela peut éliminer le besoin de départements de contrôle qualité avancés ou d'un contrôle complet de chaque pièce produite. Tant que le matériau est chargé correctement, la machine effectuera une numérisation cohérente pour recréer les dimensions finales dans le logiciel de CAO, en effectuant des numérisations continues pour déterminer quand la quantité adéquate de matériau a été retirée. Les machines CNC modernes sont plus précises que jamais avec des tolérances et peuvent éliminer le besoin d'une inspection des points de contact pièce par pièce.
L'usinage CNC moderne élève la fabrication dans de nombreuses industries. Il simplifie de nombreux processus dans les méthodes de production et ajoute un contrôle de précision à plusieurs opérations de production d'un composant ou d'un produit fini. Les machines CNC peuvent contrôler des outils tels que des tours, des perceuses, des routeurs, des jets d'eau et des lasers avec une grande précision, aidant les entreprises à faire plus avec le même équipement.
Avec une machine CNC, une entreprise peut gérer plus de capacités pour un produit et entreprendre des travaux plus complexes. Les machines CNC modernes peuvent également permettre aux entreprises de produire plus rapidement grâce à l'importation automatique à partir de programmes basés sur la CAO et à plusieurs opérations sur le même équipement.
L'usinage CNC nous aide à conserver des ressources plus rares en réduisant les déchets de matériaux. De nombreux composants bruts utilisés dans la production électronique et l'aérospatiale peuvent être coûteux et nécessiter plus d'argent pour être trouvés. Avoir une forme d'usinage quiréduit les déchets peut entraîner des économies considérables et des améliorations environnementales pour toute entreprise souhaitant utiliser la CNC dans son usine.
L'adaptabilité de ces machines est nécessaire dans tous les aspects de la fabrication. Configurer une fraiseuse ou un tour pour effectuer une seule fonction de production sur un projet peut prendre du temps. Une machine CNC peut suivre les instructions de la programmation basée sur la CAO et être prête à fonctionner en fonction de la structure définie de sa table de travail. Plutôt que de configurer une machine pour effectuer une opération à la fois, le programme peut décrire toutes les opérations du projet qui peuvent avoir lieu sur la même machine CNC, puis les exécuter avec un temps de configuration court. Les opérateurs peuvent travailler sans intervention, préparer le programme suivant ou effectuer des tâches de nettoyage/AQ sur des pièces précédentes passées par la CNC, plutôt que d'effectuer des configurations cohérentes pour chaque nouvelle opération ou de les effectuer manuellement.
Plutôt que d'investir dans plusieurs équipements pour qu'une entreprise offre ses services, une machine CNC peut souvent gérer la charge de prototypage et de production de masse lorsqu'elle est équipée du bon montage et de programmes éprouvés. L'usinage CNC libère de l'espace dans l'atelier où plusieurs machines étaient nécessaires auparavant, ce qui peut libérer des ressources telles que l'alimentation, les composants de refroidissement, le personnel, etc. Une entreprise peut faire plus avec moins de machines lorsqu'elle optimise avec des machines CNC modernes.
Nous proposons une vaste gamme d'équipements, y compris des centres d'usinage verticaux, des centres d'usinage à portique, des centres d'usinage horizontaux, des perceuses, des graveuses et des fraiseuses CNC et des aléseuses horizontales. Nous développons et installons ces machines pour qu'elles fonctionnent dans des secteurs tels que le pétrole et le gaz, l'aérospatiale, l'automobile et d'autres industries majeures. Quelles que soient les spécifications de votre travail, nous pouvons vous recommander un équipement d'usinage CNC approprié qui peut accélérer votre processus de production. Avec des machines CNC adaptées à toutes les tailles et à tous les budgets, nous avons l'équipement pour aider votre entreprise à améliorer ses capacités, qui fonctionneront de manière fiable pendant des années sur votre ligne de production.
Tous nos outils d'usinage CNC sont soutenus par notre inventaire de composants d'usinage de remplacement. Notre objectif est de garantir à nos clients une longévité maximale de leurs machines CNC. Grâce à notre gamme complète de pièces de rechange et de composants, nous pouvons expédier des pièces de rechange à nos clients en cas de besoin. Toutes nos machines sont accompagnées de garanties limitées à la livraison, et grâce à notre inventaire de pièces de rechange en stock, nous pouvons ensemble minimiser vos temps d'arrêt.
Toutes nos machines CNC sont produites avec les meilleures normes de qualité pour garantir que le besoin de pannes et de réparations est minime. La qualité de nos composants est inégalée, et il en va de même pour tous les composants d'usinage ou accessoires de nos machines. Si vous avez besoin de dépanner des réparations ou si vous souhaitez étendre les capacités de votre machine CNC avec de nouveaux composants, contactez-nous dès aujourd'hui.
L'usinage CNC est nécessaire à toute entreprise moderne et offre une fabrication écologiquement responsable. Avec leur efficacité accrue et la réduction des erreurs de l'opérateur, ces machines sont nécessaires pour la main-d'œuvre actuelle.
Notre équipe est équipée pour vous aider avec les meilleurs composants de réparation et équipements d'usinage CNC adaptés à toutes les industries. Nous pouvons vous aider à recommander le meilleur équipement pour votre entreprise et réparer les composants, le dépannage, etc.
Contactez-nous dès aujourd'hui si vous souhaitez acquérir une machine CNC de qualité pour vous aider à étendre vos capacités de fabrication. Nous pouvons vous recommander les meilleures machines qui répondront à vos spécifications, faciliter le processus d'importation de ces appareils et vous aider à dépanner le processus de configuration. Contactez-nous dès maintenant pour commencer à importer une machine CNC à la pointe de la technologie pour répondre aux besoins de votre entreprise.
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