Centre d'usinage vertical CNC
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Comment faire fonctionner une machine VMC comme un pro

Jun 02, 2023

 

Vous êtes débutant et désireux d'apprendre à utiliser une machine VMC comme un pro ? Ou vous êtes un opérateur VMC et souhaitez approfondir vos compétences et approfondir vos connaissances ? Si oui, vous êtes au bon endroit.

 

Le centre d'usinage vertical, également connu sous le nom de VMC, fait partie intégrante de la technologie CNC moderne depuis de nombreuses années. Une VMC est un type spécifique de machine-outil équipée d'une fraise rotative conçue pour le perçage, le rainurage et le façonnage de pièces métalliques.

 

Usinage VMC implique l'utilisation d'un centre d'usinage orienté verticalement pour effectuer diverses opérations telles que le fraisage et le perçage sur différents matériaux.

 

Grâce à leur capacité à retirer des couches de matériau d'un substrat et à produire des éléments complexes, les machines VMC ont révolutionné le processus de fraisage.

 

Dans une VMC, l'outil de coupe et la pièce peuvent être déplacés avec précision le long de leurs axes respectifs, leurs mouvements étant contrôlés par un système informatique.

 

Depuis leur développement initial dans les années 1980 jusqu'à nos jours, les centres d'usinage verticaux n'ont cessé d'évoluer et d'intégrer de nouvelles technologies.

 

Comprendre leurs terminologies et leur fonctionnement est donc devenu essentiel pour Opérateurs VMC. Dans cet article, nous vous expliquerons comment utiliser efficacement une machine cnc verticale.

 

Que vous soyez débutant ou que vous cherchiez à améliorer vos compétences, ce guide complet vous permettra d'acquérir vos connaissances et vous pourrez apprendre à utiliser une fraiseuse verticale en termes simples.

 

Alors, commençons!

 

Terminologies utilisées dans les machines VMC

 

 

Comprendre les terminologies associées aux machines VMC est essentiel pour quiconque souhaite utiliser des machines à commande numérique verticales, car cela facilite une communication efficace, une configuration appropriée et un fonctionnement optimal de ces outils d'usinage avancés.

 

Voici les terminologies que vous devez connaître :

 

1. Contrôleur CNC

 

 

Le système informatisé qui régit le fonctionnement de la machine VMC. Il reçoit les instructions de l'opérateur, les traduit en langage machine et contrôle le mouvement des axes et de la broche, garantissant un usinage précis et précis.

 

2. Broche

 

 

Le composant rotatif du centre d'usinage vertical qui contient l'outil de coupe. Il fournit la vitesse et la puissance nécessaires pour effectuer des opérations de coupe sur la pièce.

 

3. Axe

 

 

La machine VMC fonctionne le long de trois axes principaux : X, Y et Z. L'axe X représente le mouvement horizontal de gauche à droite, l'axe Y représente le mouvement vertical d'avant en arrière et l'axe Z représente le mouvement vertical. mouvement de haut en bas.

 

4. Changeur d'outils

 

 

La machine VMC est équipée d'un changeur d'outils automatique qui contient une sélection d'outils de coupe. Il permet des changements d'outils rapides pendant les opérations d'usinage, réduisant les temps d'arrêt et augmentant l'efficacité.

 

5. Table de travail

 

 

La table de travail est une surface plane sur la machine CNC verticale où la pièce est solidement montée et maintenue en place pendant les opérations d'usinage. Il fournit une plate-forme stable pour un positionnement et une coupe précis de la pièce.

 

6. Système de refroidissement

 

 

Le système de refroidissement est un composant essentiel du centre d'usinage vertical qui aide à dissiper la chaleur générée lors de l'usinage et à lubrifier l'outil de coupe.

 

Cela implique la circulation d'un liquide de refroidissement, tel que de l'eau ou de l'huile, pour refroidir la pièce et l'outil, améliorer l'efficacité de coupe et éliminer les copeaux et les débris.

 

7. Système de coordonnées de travail (WCS)

 

Point de référence ou origine utilisé pour établir la position de la pièce sur la machine VMC. Il permet un positionnement cohérent et reproductible de la pièce pendant les opérations d'usinage.

 

8. Enceinte

 

 

L'enceinte d'une machine CNC verticale est un boîtier ou un capot de protection qui entoure la zone de travail de la machine. Il sert à plusieurs fins, y compris la sécurité de l'opérateur, en empêchant tout contact accidentel avec des pièces mobiles, en contenant du liquide de refroidissement et des copeaux, et en réduisant le bruit et la contamination de l'environnement.

 

9. Convoyeur à copeaux

 

Un convoyeur à copeaux est un mécanisme utilisé pour éliminer les copeaux et les copeaux (copeaux ou déchets métalliques) générés lors du processus d'usinage.

 

Il aide à maintenir un environnement de travail propre en collectant et en transportant en continu les copeaux de la zone de travail vers un point de collecte ou un bac désigné.

 

Ce sont donc les terminologies de base. Comprenez-les avant d'utiliser une machine VMC. Commençons maintenant par l'interface du panneau de contrôle ci-dessous pour en savoir plus !

 

Le panneau de commande de la fraiseuse verticale

 

 

Le panneau de commande des machines VMC (Centre d'usinage vertical) sert d'interface entre les opérateurs et le contrôleur CNC (Commande numérique par ordinateur), leur permettant d'entrer des commandes et de surveiller les opérations de la machine.

 

Voici quelques caractéristiques et fonctions clés du panneau de commande :

 

  • Écran d'affichage: Le panneau de commande comporte généralement un écran d'affichage qui fournit un retour visuel et des informations sur l'état de la machine, telles que les positions des outils, la vitesse de la broche, l'exécution du programme et les messages d'erreur. Les opérateurs peuvent facilement naviguer à travers différents écrans et accéder à diverses fonctions.

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  • Clavier/Clavier : LeLe panneau de commande est équipé d'un pavé numérique ou d'un clavier permettant aux opérateurs de saisir des valeurs numériques, des codes de programme, des décalages d'outils et d'autres commandes. Il permet une saisie et une édition précises et efficaces des données.

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  • Boutons de fonction : Des boutons de fonction dédiés sont disponibles sur le panneau de commande pour un accès rapide aux commandes et fonctions couramment utilisées. Ces boutons peuvent inclure le démarrage, l'arrêt, la pause, la réinitialisation, le contrôle de la broche, les réglages de la vitesse d'avance et les changements d'outils.

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  • Bouton d'arrêt d'urgence: Un bouton d'arrêt d'urgence bien en vue est situé bien en vue sur le panneau de commande pour arrêter immédiatement les opérations de la machine en cas d'urgence imprévue ou de problème de sécurité.

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  • Commutateur de sélection de mode : Les machines VMC ont souvent un sélecteur de mode sur le panneau de commande, permettant aux opérateurs de basculer entre différents modes de fonctionnement, tels que le mode manuel, le mode automatique et le mode jogging. Chaque mode offre des fonctionnalités et des options de contrôle spécifiques.

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  • Stockage et récupération de programme : Le panneau de commande peut avoir des capacités de stockage ou de mémoire intégrées pour stocker et récupérer des programmes CNC. Cela permet aux opérateurs d'accéder facilement aux instructions préprogrammées et de les charger pour différentes tâches d'usinage, ce qui permet d'économiser du temps et des efforts.

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  • Fonctions de diagnostic et de maintenance : Le panneau de commande peut fournir des fonctions de diagnostic et de maintenance, permettant aux opérateurs d'effectuer des vérifications, de résoudre des problèmes et d'effectuer des tâches de maintenance de routine.

 

Guide étape par étape sur l'utilisation des machines VMC ?

 

Vous comprenez maintenant les terminologies et connaissez les fonctions du panneau de commande ; il est temps d'apprendre à utiliser une fraiseuse verticale.

L'utilisation d'une machine VMC (Centre d'usinage vertical) nécessite une attention particulière.

Voici donc un guide étape par étape sur la façon d'utiliser une machine CNC verticale :

 

Étape 1 : Précautions de sécurité

 

Avant d'utiliser le centre d'usinage vertical, assurez-vous de bien connaître toutes les procédures et précautions de sécurité. Portez un équipement de protection individuelle (EPI) approprié, tel que des lunettes de sécurité, des gants et des chaussures de sécurité.

 

Étape 2 : Mise sous tension

 

Assurez-vous que la machine est correctement connectée à une source d'alimentation, puis allumez l'interrupteur d'alimentation principal. Attendez que la machine s'initialise et exécute sa routine d'auto-vérification.

 

Étape 3 : Charger la pièce

 

Montez solidement la pièce sur la table de la machine ou sur l'étau. Assurez-vous qu'il est correctement aligné et serré pour éviter tout mouvement pendant le processus d'usinage.

 

Étape 4 : Sélection de l'outil

 

Choisissez l'outil de coupe approprié pour l'opération d'usinage que vous souhaitez effectuer. Tenez compte de facteurs tels que le matériau de la pièce, les paramètres de coupe souhaités et la disponibilité des outils. Installez solidement l'outil dans la broche de la machine.

 

Étape 5 : Saisie du programme

 

Vous devez entrer le programme d'usinage si la machine VMC utilise une CNC (Commande numérique par ordinateur). Utilisez un langage de programmation compatible tel que le code G ou la programmation conversationnelle. Chargez le programme dans le système de contrôle de la machine via USB, connexion réseau ou en le saisissant manuellement.

 

Sétape 6 : configuration de la machine

 

Avant d'exécuter le programme, configurez la machine en spécifiant divers paramètres. Cela comprend le réglage du système de coordonnées de travail, l'établissement des décalages de longueur d'outil et la sélection de la vitesse de coupe, de l'avance et de la profondeur de coupe appropriées.

 

Étape 7 : configuration du système de coordonnées de travail (WCS)

 

Établissez le système de coordonnées de travail en référençant des points spécifiques sur la pièce ou en utilisant un détecteur de bord ou une sonde. Cette étape aide la machine à connaître l'emplacement et l'orientation exacts de la pièce, permettant un usinage précis.

 

Étape 8 : Vérification du programme

 

Effectuez une simulation ou une vérification du programme pour rechercher d'éventuelles erreurs ou collisions potentielles. Certaines machines ont des capacités de simulation intégrées pour représenter visuellement le chemin de l'outil et vérifier tout problème. Cette étape permet d'éviter d'endommager la machine ou la pièce.

 

Étape 9 : Exécutez le programme

 

Démarrez le processus d'usinage une fois que vous êtes sûr que le programme est sans erreur et que la machine est correctement configurée. Activez la broche et lancez le programme à l'aide du panneau de commande de la machine ou de l'interface logicielle.

 

Étape 10 : Surveiller et ajuster

 

Pendant que la machine est en marche, surveillez attentivement le processus d'usinage. Faites attention aux sons ou vibrations inhabituels. Si nécessaire, ajustez les paramètres de coupe, le débit de liquide de refroidissement ou la position de l'outil pendant l'opération pour optimiser les résultats.

 

Étape 11 : Achèvement et arrêt

 

Une fois l'opération d'usinage terminée, arrêter le programme et éteindre la broche. Nettoyez la zone de travail, retirez les copeaux ou les débris et retirez en toute sécurité la pièce de la machine. Éteignez la machine et effectuez tout entretien ou changement d'outil nécessaire.

 

Précautions : la sécurité est la priorité absolue

 

Lors de l'utilisation d'une machine CNC verticale, il est crucial de suivre des précautions de sécurité spécifiques pour assurer le bien-être de l'opérateur et prévenir les accidents car la sécurité passe avant tout. C'est pourquoi gardez à l'esprit ces mesures de sécurité clés lors de l'utilisation des machines VMC :

 

Avant d'utiliser une machine VMC, lisez attentivement et comprenez le manuel du fabricant.Acquérir une formation et des connaissances appropriées sur le fonctionnement, les commandes et les fonctions de sécurité de la machine.

Portez un équipement de protection individuelle approprié, comme des lunettes de sécurité certifiées CSA, et tout équipement supplémentaire requis pour la tâche spécifique, comme des chaussures ou une protection auditive. L'EPI doit être porté à tout moment pendant le fonctionnement de la machine.

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Assurez-vous que toutes les protections de la machine sont en place et sécurisées. Vérifiez que la pièce est correctement fixée et montée avant de démarrer la machine. Vérifiez que les boulons qui maintiennent la pièce à usiner n'interfèrent pas avec l'outillage.

Familiarisez-vous avec l'emplacement et la fonctionnalité du bouton d'arrêt d'urgence (e-stop) et du bouton marche/arrêt. Ils doivent être à portée de main de l'opérateur en cas d'urgence ou pour arrêter rapidement la machine.

Assurez-vous que la pièce et la fraise sont solidement fixées avant de commencer le processus de fraisage. Vérifiez que la pièce est montée d'équerre et utilisez les outils manuels appropriés pour effectuer les réglages. Tenez les fraises avec un chiffon pour éviter les coupures accidentelles.

 

Gardez les mains, les brosses, les chiffons ou tout autre objet éloignés de la fraise rotative. Déplacez la table aussi loin que possible de la fraise lors de la mise en place de la pièce pour éviter les blessures aux mains.

Gardez la surface de travail exempte de déchets, d'outils et de matériaux pour maintenir un environnement sûr et organisé. Utilisez un aspirateur, une brosse ou un râteau pour retirer les copeaux uniquement après l'arrêt complet des lames. Changez régulièrement les composés de coupe et assurez-vous que les couteaux sont correctement affûtés et en bon état.

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Gardez la fraiseuse et le sol environnant exempts d'huile, de graisse et d'autres substances qui pourraient provoquer des glissades ou des chutes. Utilisez un équipement de levage approprié lors de la manipulation de pièces lourdes ou de leur déplacement vers ou depuis la machine.

Restez toujours près de la machine et restez vigilant pendant son fonctionnement. Ne laissez pas la machine sans surveillance lorsqu'elle est en marche.

 

N'oubliez jamais d'utiliser ces précautions de sécurité même si vous êtes expérimenté dans l'utilisation des machines VMC. Assurez-vous simplement d'un environnement de travail sûr avant d'utiliser ces machines.

 

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Yangsen, reconnu comme l'un des principaux fournisseurs de machines CNC, propose une gamme exceptionnelle de solutions de machines CNC qui garantissent une excellente qualité à des prix compétitifs.

 

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Bénéficiant d'un système de gestion de production professionnel, d'un contrôle de qualité rigoureux et d'une livraison à temps, l'engagement de Yangsen envers un service de premier ordre est inégalé. Leur effort continu d'amélioration, leur compréhension des tendances de l'industrie et leur dévouement à servir l'industrie manufacturière mondiale de haute qualité les distinguent.

 

L'investissement d'un client dans Yangsen n'est pas seulement pour une machine ; c'est pour le support technique en ligne cohérent, la confidentialité rigoureuse et le service après-vente complet que Yangsen fournit.

 

Pour augmenter l'efficacité de votre production, pensez aux machines-outils CNC de Yangsen, offrant une gamme de produits allant des centres d'usinage verticaux CNC aux machines de gravure et de fraisage.

 

Vous rejoindrez leur clientèle mondiale, en profitant non seulement de leurs machines de qualité supérieure, mais aussi de la passion, de l'honneur et de la responsabilité qu'ils investissent dans chaque pièce d'équipement.

 

 

Conclusion

 

Apprendre à utiliser une fraiseuse verticale peut grandement profiter aux opérateurs débutants et expérimentés. L'usinage VMC offre de nombreux avantages par rapport aux méthodes manuelles, notamment l'automatisation, une précision accrue et une productivité accrue.

 

Ces machines sont essentielles pour les fabricants modernes qui cherchent à rester compétitifs dans l'industrie manufacturière en évolution rapide d'aujourd'hui.

 

En maîtrisant le fonctionnement de la machine CNC verticale, vous pouvez créer des pièces précises avec un minimum d'effort et profiter des avantages d'une efficacité améliorée et d'une réduction des temps d'arrêt.

 

Vous devez comprendre les terminologies et l'utilisation d'un panneau de commande pour faire fonctionner efficacement une machine VMC.

 

En suivant le guide étape par étape fourni dans cet article, vous pouvez facilement saisir les connaissances nécessaires pour faire fonctionner efficacement un centre d'usinage vertical.

 

Avec de la pratique et le respect des consignes de sécurité, vous pouvez utiliser en toute confiance une fraiseuse verticale et obtenir d'excellents résultats d'usinage.

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