1. Avant d'arrêter la machine-outil, observez s'il y a une fuite d'huile, une fuite d'air, une fuite d'eau, etc. pendant l'utilisation. S'il y en a, il doit être remplacé à temps et protégé.
2. Vérifiez s'il y a des conditions anormales pendant l'utilisation, telles qu'une panne de courant anormale, un bruit anormal lorsque chaque axe fonctionne, etc. L'objectif principal est « la protection d'abord, la maintenance et la révision en parallèle ».
Nettoyez la limaille de fer à l'intérieur du machine-outils et retirez le dispositif de fixation de la pièce à usiner ; nettoyer le convoyeur de copeaux à l'extérieur de la machine-outil et la limaille de fer autour de la machine-outil.
Nettoyez le trou conique de la broche, la tête de coupe et la tige conique, le bras du magasin d'outils et la coupelle à outils ; essuyer la tôle externe de la machine-outil ; essuyez le filtre du refroidisseur d'huile, le boîtier de commande électrique, le port du ventilateur de refroidissement du système et la pompe à eau sur le panneau du système (alcool industriel). Nettoyage des trous de refroidissement, etc.
A. Inspection : observez si l'huile lubrifiante du cylindre de coupe est suffisante, si le liquide de coupe doit être remplacé, si l'huile dans le graisseur doit être remplacée et nettoyez la cavité du graisseur.
B. Antirouille : a. Nettoyez et essuyez la surface de l'établi et appliquez de l'huile antirouille ; b. Trou conique de la broche : assurez-vous de l'essuyer avec un chiffon propre (vous pouvez utiliser une serviette en papier pour l'essuyer), puis essuyez la surface du trou conique avec de l'huile lubrifiante, placez l'outil, nettoyez la poignée de l'outil avec de l'essence et puis installez-le dans le trou conique ; c. La machine-outil fonctionne à sec et fonctionne lentement pour lubrifier le rail linéaire à vis.
C. Injecter de l'huile ; injectez la quantité appropriée d'huile dans le cylindre de coupe, l'injecteur d'huile, le point de remplissage d'huile du magasin d'outils, le refroidisseur d'huile, etc.
D. Couvrez le dessus de la pompe à eau avec une coque en papier pour empêcher les débris de pénétrer.
déplacez les axes X et Y vers le milieu et déplacez l'axe Z vers le point le plus bas. Éteignez l'interrupteur d'alimentation principal de la machine-outil et l'interrupteur de ligne entrante du régulateur de tension. Coupez l’arrivée d’air.
Assurez-vous que l'atelier de la machine-outil est placé dans un environnement sec et sans poussière pendant l'arrêt, fermez le boîtier de commande électrique pour plus de protection et placez un déshydratant dans le boîtier de commande électrique de la machine-outil si possible. La machine-outil peut être recouverte d'un capot de protection pour éviter la lumière directe du soleil et empêcher que le circuit imprimé des composants électriques ne soit endommagé.
5. La machine-outil doit être à l'épreuve des rongeurs pour empêcher les souris de mordre les fils. Des boules à mites peuvent être placées dans et autour du boîtier de commande électrique.
Vérifiez si l'environnement périphérique de la machine-outil est en bon état, s'il y a une alimentation en eau et en air dans le boîtier de commande électrique, confirmez si les circuits de tension stable et de pression d'air sont endommagés par les rats et doivent être remplacés : si l'huile et le liquide de coupe est détérioré et doit être remplacé. , si le liquide de coupe s'est détérioré et doit être remplacé ; si la quantité d'huile dans le cylindre de coupe, l'injecteur d'huile, le refroidisseur d'huile, le magasin d'outils, les quatre axes, la station hydraulique, etc. est suffisante ; démontez le capot de protection de chaque axe et vérifiez si la tige de vis et le rail linéaire sont noirs et secs, nécessite une lubrification manuelle.
Après avoir confirmé qu'il n'y a pas de problème avec le circuit, allumez d'abord l'interrupteur principal externe. Vous pouvez utiliser un multimètre pour vérifier si la tension est déphasée ou trop faible afin d'éviter des fluctuations excessives de la tension d'alimentation. Allumez l'alimentation électrique de la machine-outil s'il n'y a aucune anomalie et observez s'il y a des phénomènes anormaux. Connectez la source d'air et vérifiez s'il y a une fuite d'air et si la pression de l'air est normale.