A Aléseuse horizontale CNC est une machine de qualité avancée qui est utilisée pour percer des trous dans des pièces métalliques sur la base de calculs précis effectués via son logiciel basé sur une entrée humaine. Il combine une aléseuse horizontale et des commandes d'automatisation à commande numérique (Computer Numerical Control). Avec la programmation CNC, une grande précision peut être produite, ce qui rend la plupart des aléseuses horizontales disponibles à CNC Yangsen car ils offrent une répétabilité et une précision de qualité industrielle. Aujourd'hui, nous approfondissons les composants, le principe de fonctionnement, la préparation, le fonctionnement, les types, l'application et les mérites/démérites de la technologie avancée de forage horizontal.

Composants et fonctionnalités

Pour produire une précision de haut niveau via l'automatisation, il comprend différentes parties. Le composant principal est similaire à une aléseuse horizontale conventionnelle. Ces pièces communes essentielles comprennent le lit, la colonne, la broche, la table de travail et les accessoires de support. Toutes ces pièces se combinent pour former un équipement de forage horizontal efficace, stable et permettant la libre circulation des pièces mobiles.

Cependant, le Technologie CNC est la principale caractéristique qui différencie une aléseuse CNC de haute précision d'une aléseuse horizontale ordinaire. Il intègre des servomoteurs, un centre de contrôle, des guides et une interface utilisateur de programmation. L'unité de commande est un ordinateur dédié qui convertit l'entrée de l'opérateur en mouvements d'axe précis pour un forage précis avec un alésage horizontal. Les servomoteurs déplacent l'outil de forage le long des guides d'axe, assurant un outillage mesuré tout au long du processus de forage.

Un autre aspect critique de la technologie avancée d'alésage horizontal est le changeur d'outils automatisé, le magasin, le système de mesure de la longueur d'outil, le système de refroidissement et l'interface utilisateur de contrôle avancé. Ces caractéristiques sont responsables du refroidissement et de la lubrification continus, de la programmation répétitive et de la surveillance du processus pour un forage précis avec un alésage horizontal.

Principe de fonctionnement

La fonction de travail principale comprend plusieurs mouvements de rotation de la broche couplés à un mouvement linéaire sous le contrôle de Programmation CNC. La pièce est fixée sur la table de travail et l'outil de coupe tourne via la broche se déplaçant le long de l'axe horizontal, fournissant un perçage précis basé sur l'entrée du programme CNC. L'outil tourne à grande vitesse pour fournir des trous précis, tandis que le mouvement sur l'axe fournit l'emplacement précis du trou sur la pièce.

Le programme CNC contrôle la taille du trou et son emplacement. Le programme CNC est alimenté par les conceptions en logiciel CAD (Computer Aided Design) ou CAM (Computer Aided Manufacturing). Ce logiciel est utilisé pour concevoir la trajectoire de l'outil, les paramètres d'outil, les changements d'outil, la vitesse de perçage et le mouvement de la broche sur les axes horizontaux. Le programme développé est ensuite introduit dans l'unité de commande de l'aléseuse CNC de haute précision.

L'unité de contrôle décrypte ce programme en mouvements physiques et les traduit en mouvement de broche sur les trois axes. Le mouvement de la broche est contrôlé par les servomoteurs ainsi que le positionnement de la table de travail. L'unité de contrôle est également responsable du changement d'outils en fonction de la taille et de la profondeur du trou, déjà conçu dans le logiciel CAD ou CAM.

Pendant le processus, d'autres processus simultanés aident à améliorer la productivité de l'aléseuse CNC. Outre le forage lui-même, le processus principal consiste à surveiller le processus en fonction de l'usure de l'outil et du forage déjà terminé. Le mécanisme de rétroaction permet au contrôle de voir si le forage n'est pas effectué conformément au programme, de sorte que des ajustements peuvent être effectués par le Aléseuse horizontale CNC ou l'opérateur pour des performances et une précision optimales. De plus, le système de refroidissement garantit que la pointe du foret est refroidie en continu pour garantir qu'une chaleur excessive n'entrave pas la technologie avancée de forage horizontal.

Installation et préparation

Le principe de fonctionnement peut sembler simple, mais la plupart des travaux doivent être effectués avant que l'outil ne touche la surface de travail. Cela comprend plusieurs étapes à suivre pour préparer l'aléseuse CNC de haute précision afin de fournir des trous précis à l'emplacement exact souhaité. Les étapes génériques requises pour les aléseuses CNC améliorant la productivité de tous les temps disponibles sur CNC Yangsen inclure les éléments suivants:

Préparation de la pièce à usiner

Les spécifications jouent un rôle essentiel dans la sélection de la pièce, y compris le matériau et la forme. La pièce doit être solidement fixée sur le banc, ce qui doit être revérifié. Les pièces lâches ou mal alignées peuvent entraîner un perçage de trou imprécis.

Sélection d'outil

La sélection de l'outil de coupe dépend de la taille et du type de trou à percer par l'aléseuse horizontale Yangsen CNC. De plus, l'installation de l'outil dans la broche est également critique et joue un rôle essentiel dans la précision du travail.

Alignement de la pièce

Étant donné que tous les perçages sur l'axe horizontal sont effectués via les guides d'axe, la pièce doit être alignée avec précision lors de l'installation. Utilisation d'outils d'alignement (s'ils ne sont pas déjà disponibles dans la machine)est préférable pour aligner la pièce avec les axes de la machine.

Des mesures

La taille de la pièce est téléchargée dans le logiciel CNC via le logiciel de conception. Par conséquent, faire correspondre la mesure téléchargée et la taille de la pièce est de la plus haute importance. Il est préférable de vérifier les dimensions avant l'installation.

Programmation CNC

Avant le début du processus, l'une des parties les plus importantes de la préparation est la programmation CNC. Il dicte les outils à utiliser, le changement d'outils, le mouvement et la vitesse de la broche et les mouvements des axes. Le programme doit être soigneusement examiné et vérifié avant de le transférer à l'unité de commande de la machine.

Configuration de la machine

Une fois que toutes les étapes ci-dessus sont prises en charge, la configuration finale de l'aléseuse CNC de haute précision doit être effectuée. Cela comprend des ajustements mineurs de la position de la table de travail, de l'alignement de la broche, de la configuration du système de refroidissement et de toute configuration supplémentaire requise.

Précautions de sécurité

Avant de commencer à travailler sur l'un des CNC Yangsen aléseuses pour le perçage de précision, les mesures de sécurité sont importantes. Cela comprend la vérification de toutes les pièces qui doivent être sécurisées, de tous les objets lâches à l'intérieur de la machine et de tous les câbles électriques lâches. De plus, l'utilisation d'EPI (équipement de protection individuelle) est également une partie essentielle qui doit être effectuée avant de commencer toute opération de forage horizontal.

Fonctionnement et contrôle

Bien qu'il s'agisse d'une machine à commande numérique, cela ne signifie pas qu'aucune saisie manuelle n'est requise avant et entre les processus de fonctionnement. Cela comprend la programmation, la saisie manuelle, les statistiques de surveillance et le processus d'usinage. Un processus typique de fonctionnement et de contrôle pour un Yangsen, une aléseuse CNC de haute précision, comprend les éléments suivants :

Démarrage des machines

La machine doit être allumée après que toutes les précautions de sécurité ont été prises, ce qui comprend la vérification de toutes les installations et les vérifications du bouton d'arrêt d'urgence.

Allumer

La mise sous tension doit être effectuée et suffisamment de temps est accordé à l'unité de commande de l'aléseuse CNC Yangsen améliorant la productivité pour s'initialiser.

Chargement et sélection de programme

Le téléchargement du logiciel et l'introduction du temps dans l'ordinateur de contrôle constituent la prochaine étape qui doit être soigneusement surveillée. Chargez le programme dans l'unité de contrôle et effectuez toute configuration spécifique au programme, telle que la compensation de longueur d'outil ou les décalages d'origine de la pièce.

Configuration de la pièce et des outils

Le processus a été expliqué en détail dans la section précédente, mais toutes les étapes doivent être assurées une fois le processus démarré.

Préchauffage de la machine

Comme il s'agit d'une aléseuse horizontale de qualité industrielle, il faut du temps pour se réchauffer. Cela comprend la broche et la table de travail. Par conséquent, quelques minutes doivent être allouées au préchauffage de la machine. Le manuel de l'aléseuse CNC améliorant la productivité doit également être pris en compte pour vérifier le temps de préchauffage exact recommandé par l'OEM.

Fonctionnement de la machine

Maintenant, l'opération doit être lancée en exécutant le programme CNC. La présence permanente de l'opérateur doit être assurée une fois le processus démarré.

Surveillance

Le processus de forage, l'usure de l'outil, l'alimentation en liquide de refroidissement et les indicateurs de sécurité doivent être surveillés tout au long du forage précis avec le processus d'alésage horizontal.

Entretien des outils

Si le processus nécessite le chargement manuel de plusieurs outils, les étapes ci-dessus doivent être répétées chaque fois que le processus est arrêté. Si l'outil change automatiquement, l'usure de l'outil doit être surveillée en cours de route pour tout changement (si nécessaire).

Étapes d'achèvement

L'arrêt de l'aléseuse horizontale CNC après l'achèvement du processus doit être effectué conformément au manuel OEM. Cela garantit que l'équipement de forage horizontal efficace est prêt pour une utilisation ultérieure.

Types d'opérations ennuyeuses

CNC Yangsen dispose d'une variété de technologies avancées de forage horizontal qui peuvent effectuer plusieurs opérations de forage. Examinons les types de perçage plus larges qui peuvent être effectués avec ces aléseuses horizontales CNC.

Alésage de ligne

Cela inclut la création de plusieurs trous sur une seule ligne, généralement utilisés à des fins de roulement ou d'arbre.

Alésage conique

Des trous coniques peuvent également être réalisés avec un perçage précis avec une machine CNC à alésage horizontal de Yangsen. Les trous n'ont pas une largeur uniforme du début à la fin et nécessitent une extrême précision.

Gabarit ennuyeux

Il est couramment utilisé pour créer des trous complexes et précis dans des composants tels que des moules, des matrices ou des pièces aérospatiales réalisés par des gabarits supplémentaires qui peuvent être installés sur une aléseuse pour un perçage de précision.

Trépanation

L'aléseuse horizontale CNC peut également être utilisée pour créer de grands trous de la taille correspondant à la pièce elle-même en enlevant le noyau solide.

Contre-alésage

Le contre-alésage crée des trous qui ne traversent pas la pièce mais s'arrêtent à une distance de l'extrémité, généralement utilisés pour faire des trous pour les boulons et les vis.

Alésage

Pour des trous précis, les trous déjà faits doivent être finis. La technologie avancée d'alésage horizontal permet d'affiner les trous qui nécessitent un ajustement précis.

Fraisage

Non seulement des trous ronds peuvent être réalisés par une aléseuse horizontaledisponible à CNC Yangsen, mais ils créent également des éléments complexes tels que des poches, des fentes et des contours.

Applications

Solutions de forage horizontal de qualité industrielle fournies par CNC Yangsen sont utilisés dans de nombreuses applications domestiques et industrielles qui nécessitent une grande précision. Certains des exemples courants incluent :

• Fabrication de machinerie lourde

• Pièces automobiles

• Pièces de l'industrie aérospatiale

• Applications de l'industrie de la défense

• Secteur énergétique

• Chemin de fer et construction navale

Avantages

Aléseuses horizontales CNC disponibles chez CNC Yangsen présentent plusieurs avantages en raison de leur vaste domaine d'application. Certains des mérites de la technologie avancée de forage horizontal sont les suivants :

Haute précision

Étant donné que la technologie avancée d'alésage horizontal est contrôlée par CNC et assistée par une conception informatisée, elle fournit un processus de forage très précis. Ceci est particulièrement avantageux dans les industries où les pièces nécessitent une grande précision pour le montage et le fonctionnement.

Polyvalence

Une aléseuse horizontale CNC de CNC Yangsen peut fournir une grande variété de fonctions, y compris le conicité, l'alésage au gabarit, le perçage en ligne, le trépanage, le contre-alésage, l'alésage et le fraisage.

Automatisation

Étant donné que toutes les machines CNC horizontales personnalisables sont contrôlées par ordinateur, la plupart des processus sont automatisés. Moins d'intervention humaine se traduit par une précision et une exactitude élevées, un produit indispensable pour toute aléseuse CNC de haute précision.

Répétabilité

Un seul programme CNC chargé avec un logiciel de CAO peut être utilisé de manière répétitive pour des solutions d'alésage horizontal de qualité industrielle. Cette répétabilité assure la production de pièces identiques et réduit les taux de rebut.

Efficacité

La technologie avancée d'alésage horizontal de Yangsen offre une capacité de coupe et de changement d'outil à grande vitesse. Cela réduit le temps cyclique tout en augmentant la productivité et l'efficacité en même temps. Ces aléseuses CNC de haute précision peuvent traiter de grandes pièces, permettant la production de composants complexes et de grande taille.

Limites

Cependant, toutes les machines ne sont pas faites pour tout, et ces aléseuses horizontales CNC ne sont pas différentes. Certaines limitations associées à un équipement de forage horizontal efficace incluent ce qui suit : -

• Coût initial élevé

• Besoin de main-d'œuvre qualifiée

• Maintenance excessive et temps d'arrêt

• Utilisation de l'espace en raison de la taille de la machine

Conclusion

Par conséquent, on peut facilement dire que CNC YangsenLa technologie avancée de forage horizontal de est un outil à investissement élevé mais qui présente plus d'avantages que de limites. Il offre un large éventail d'opérations et devient un excellent investissement au fil du temps, fournissant des services aux promoteurs, aux entrepreneurs et à diverses industries. Haute précision, répétabilité et efficacité sont les caractéristiques de toute aléseuse horizontale CNC qui peut être utilisée et louée pour les personnes à la recherche de ces services. À mesure que la technologie progresse, les machines CNC à alésage horizontal devraient améliorer davantage les processus de fabrication et contribuer au développement de composants complexes et complexes dans diverses industries. Visitez CNC Yangsen pour découvrir la gamme complète de technologies avancées de forage horizontal disponibles et commander immédiatement votre besoin.