Précautions de sécurité pour l'usinage CNC

L'usinage CNC général fait généralement référence à l'usinage de précision, aux tours d'usinage CNC, Fraiseuses d'usinage CNC, Aléseuses et fraiseuses d'usinage CNC, etc.

De nos jours, de nombreuses coques en alliage d'aluminium utilisent la CNC. Connaissez-vous le secret pour utiliser la technologie de transformation en toute sécurité ?

1. Utiliser un système de simulation informatique

Avec la vulgarisation rapide de la technologie informatique contemporaine et l'expansion continue de l'enseignement de l'usinage CNC, il existe de plus en plus de systèmes de simulation d'usinage CNC et leurs fonctions deviennent de plus en plus parfaites. Cette technique peut donc être utilisée pour vérifier le programme : observer le mouvement de l'outil pour déterminer si une collision est susceptible de se produire. Utilisez la propre fonction d'affichage analogique de la machine-outil. D'une manière générale, les machines-outils CNC disposent de fonctions d'affichage graphique avancées. Après avoir entré le programme, vous pouvez appeler la fonction d'affichage de simulation graphique pour observer la trajectoire de mouvement de l'outil en détail et vérifier si l'outil entre en collision avec la pièce ou le montage.

2. Utilisez la fonction de verrouillage de l'usinage CNC

Les machines-outils CNC générales ont des fonctions de verrouillage (verrouillage complet ou verrouillage à axe unique). Après être entré dans le programme, verrouillez les deux axes et déterminez si une collision se produira en fonction des valeurs de coordonnées des deux axes. L'application de cette fonction doit éviter des opérations telles que le changement d'outil, sinon le programme ne passera pas.

3. Les paramètres du système de coordonnées et de la compensation d'outil doivent être corrects

Lors du démarrage de l'usinage CNC, n'oubliez pas de définir le point de référence de la machine. Le système de coordonnées du travail d'usinage CNC doit être cohérent avec R dans la programmation, en particulier la direction à sept axes. Si vous commettez accidentellement une erreur, la fraise risque d'entrer en contact avec la pièce à usiner. De plus, le réglage de la compensation de longueur d'outil doit être correct. Sinon, ce sera soit un traitement vide, soit une collision.

4. Utiliser la fonction de fonctionnement à sec de l'usinage CNC

Utilisez cette fonction pour vérifier l'exactitude de la trajectoire de l'outil. Lorsque le programme est entré dans la machine-outil, l'outil ou la pièce à usiner peut être monté et le bouton de marche à sec enfoncé. À ce moment-là, la broche ne tournera pas et l'établi fonctionnera automatiquement selon la trajectoire du programme. À ce stade, vous pouvez savoir si l'outil a accès à la pièce ou au dispositif. Cependant, dans ce cas, il faut s'assurer que l'outil ne peut pas être installé lors de l'installation de la pièce ; la pièce ne peut pas être installée lorsque l'outil est installé, sinon une collision se produira.