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10 conseils pour choisir la bonne fraiseuse à portique 5 axes

Jun 05, 2023

 

Choisir la bonne fraiseuse à portique 5 axes est essentiel

 

A Fraiseuse portique 5 axes nécessite un engagement financier important. Choisir la machine qui répond le mieux à vos besoins spécifiques peut être difficile car de nombreuses options sont disponibles parmi différentes marques et fonctionnalités. La machine idéale pour votre application peut être choisie, mais il y a des considérations importantes à prendre en compte.

 

Cet article passera en revue les facteurs cruciaux à garder à l'esprit et des conseils pratiques pour vous aider à affiner vos options et à sélectionner le Fraiseuse portique 5 axes qui offre les meilleures caractéristiques, fonctionnalités, qualité et valeur pour vos demandes d'application spécifiques et votre gamme de prix. En tenant compte de ces conseils, vous pouvez disposer d'une machine qui répond constamment à vos besoins de production pendant de nombreuses années.

 

Qu'est-ce qu'une fraiseuse à portique 5 axes ?

Une fraiseuse à portique 5 axes est une machine puissante et polyvalente

 

A Fraiseuse portique 5 axes est un outil d'usinage puissant et polyvalent utilisé dans diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile, la fabrication de moules et la fabrication générale. Contrairement aux fraiseuses traditionnelles, qui fonctionnent généralement sur trois axes, une machine à portique à 5 axes contient deux axes rotatifs supplémentaires, communément appelés axes A et B (X, Y et Z).

 

En outre, Fraiseuses portiques 5 axes comprennent souvent de puissants systèmes et logiciels CNC (Computer Numerical Control) qui offrent des capacités complètes de simulation et de programmation. Améliorant encore l'efficacité et la précision, ces caractéristiques permettent un développement efficace de la trajectoire de l'outil, l'évitement des collisions et l'optimisation des opérations d'usinage.

 

Structure de la fraiseuse à portique 5 axes

 

La structure d'une fraiseuse à portique à 5 axes est conçue pour fournir stabilité, rigidité et mouvement précis afin d'obtenir des résultats d'usinage précis. Bien que les conceptions spécifiques puissent varier d'un fabricant à l'autre, les composants de base et la disposition de la machine restent cohérents.

 

Portique: Il se compose de deux poutres verticales et d'une traverse qui relie les sommets des poutres verticales. La traverse se déplace horizontalement le long des poutres verticales. Cela forme les axes X et Y de la machine.

Unité de broche : La broche qui porte la fraise est montée sur la traverse. La broche se déplace avec la traverse le long des axes X et Y.

Colonne: La colonne verticale fournit une référence verticale stationnaire pour le mouvement de l'axe Z. La broche peut monter et descendre le long de la colonne, formant l'axe Z.

Axes rotatifs: La tête de broche a généralement deux axes rotatifs - l'axe A qui incline la broche et l'axe C qui fait tourner le mandrin de la pièce. Ceux-ci forment les 4e et 5e axes de la machine.

Fixation partielle : La pièce à usiner est fixée à un mandrin rotatif ou à un montage qui se monte sur la table de la machine. Il fournit le mouvement de rotation pour l'axe C.

Système de contrôle: Le Système de contrôle CNC contrôle les mouvements précis et la coordination des 5 axes pendant les opérations d'usinage.

Changeur d'outils : Un changeur d'outils automatique est utilisé pour passer d'une fraise à l'autre dans la broche.

Système de refroidissement : Un système de refroidissement fournit du liquide de refroidissement à la zone de coupe pour lubrifier, refroidir et évacuer les copeaux pendant l'usinage.

 

Comment fonctionne une machine CNC 5 axes ?

 

La machine CNC à 5 axes fonctionne par les mouvements et la synchronisation des 5 axes

 

Similaire à une fraiseuse à portique, une Machine CNC 5 axes fonctionne en régulant soigneusement les mouvements et la synchronisation des 5 axes (X, Y, Z, A et C) tout au long d'un processus d'usinage. Les procédures fondamentales sont les suivantes :

 

La pièce à usiner est solidement serrée sur le support de pièce, qui est monté sur la table de la machine. Cela fournit le mouvement de rotation pour l'axe C.

La fraise appropriée est sélectionnée et chargée dans la broche à l'aide du changeur d'outils automatique.

Le programme CNC contenantLe code g pour tous les mouvements, vitesses et avances sur 5 axes est chargé dans le système de contrôle.

Le système de commande active les moteurs et variateurs appropriés pour déplacer le portique (axes X et Y), la broche (axe Z) et les axes rotatifs (axes A et C) selon le programme.

La broche tourne à la vitesse requise et la fraise est abaissée dans la pièce à l'aide de l'axe Z.

Lorsque la fraise engage le matériau et commence à retirer de la matière, un liquide de refroidissement est fourni pour éliminer les copeaux et lubrifier la fraise.

Les mouvements coordonnés des 5 axes permettent à la fraise de découper des formes 3D complexes, des poches, des contours et des angles sur la pièce.

Le processus est répété pour chaque opération de coupe, changement d'outil et déplacement vers un nouvel emplacement, le tout contrôlé par le programme CNC.

Une fois le programme terminé, la pièce usinée est desserrée et retirée du montage.

 

Avantages des fraiseuses 5 axes

 

La machine CNC 5 axes apporte de nombreux avantages

 

Principaux avantages d'un Machine CNC 5 axes:

 

Usinage de pièces 3D complexes : La possibilité de faire pivoter la broche et d'incliner/faire pivoter la pièce permet l'usinage de géométries 3D complexes avec des contre-dépouilles, des poches, des trous coniques et des anglessurfaces. Cela améliore la flexibilité de la conception des pièces.

Efficacité supérieure : Les machines à 5 axes nécessitent moins de configurations et de changements d'outils car elles peuvent accéder à tous les côtés d'une pièce dans un seul montage. Cela améliore l'efficacité de l'usinage et réduit le temps de non-coupe.

Meilleur état de surface : La capacité d'usinage sur 5 côtés produit des surfaces et des finitions plus lisses et plus uniformes.

Précision accrue : Les mouvements coordonnés de 5 axes contrôlés avec précision permettent un usinage plus précis de contours et d'angles complexes avec des tolérances plus serrées.

Coûts de fabrication réduits : Les avantages de la vitesse, de l'efficacité et de la précision se traduisent par une réduction des coûts de production par pièce grâce à un débit plus élevé, moins de rebuts et de reprises.

Amélioration de la consolidation des pièces : La possibilité d'usiner des intersections et des poches complexes permet la consolidation de plusieurs pièces en un seul composant complexe. Cela réduit le nombre de pièces et les coûts d'assemblage.

Polyvalence des applications : Les fraiseuses 5 axes peuvent être utilisées pour diverses applications dans de multiples industries telles que l'aérospatiale, la fabrication de moules, le moulage sous pression, l'automobile et le médical.

Productivité de fraisage plus élevée : L'usinage peut être effectué à des vitesses d'avance plus élevées sur 5 côtés de la pièce, ce qui entraîne des taux d'enlèvement de matière et une utilisation de la broche nettement plus élevés.

 

10 conseils pour choisir une fraiseuse à portique 5 axes

 

Il y a plusieurs éléments à prendre en compte lors de la sélection d'une fraiseuse à portique 5 axes pour vous assurer de faire un choix éclairé. Les conseils suivants vous aideront dans le processus de sélection :

 

Considérez la structure et la conception de la machine

La structure et la conception de la machine sont l'un des facteurs les plus importants

 

La structure et la conception de la machine peuvent grandement influencer les performances, les capacités et la valeur globale de la machine. La structure de portique solide d'une machine, qui offre stabilité et rigidité pendant les processus d'usinage, est quelque chose à rechercher. Pensez à l'architecture de la machine, en particulier à l'emplacement de la broche, du changeur d'outils et du système de refroidissement.

Fournir un accès simple pour les remplacements d'outils et l'entretien. Examinez les matériaux de construction, tels que l'acier ou la fonte, pour garantir la durabilité et réduire les vibrations. La prise en compte de ce facteur dès le départ peut vous aider à vous assurer d'acheter une machine qui répond à vos besoins spécifiques.

 

Vérifier le système de contrôle et le logiciel

Le système de contrôle et le logiciel forment le "cerveau" de la machine-outil et dictent ce dont elle est capable. Le système de contrôle et le logiciel influencent considérablement les performances et l'expérience utilisateur de la machine.

Assurez-vous que l'équipement dispose d'un système de contrôle pratique et convivial. Envisagez de rechercher des fonctionnalités telles que des capacités de programmation sophistiquées, des outils de simulation et la compatibilité des logiciels de CAO/FAO.

 

Choisir les bonnes options qui correspondent à vos besoins spécifiques actuels et futurs est essentiel pour un achat réussi d'une fraiseuse à portique 5 axes. Ainsi, évaluez soigneusement tous les aspects du système de contrôle et du logiciel lors de votre processus de sélection de machine.

 

Calculer l'enveloppe de travail et la taille

Le calcul minutieux de l'enveloppe de travail et de la taille requises en fonction des géométries de pièces spécifiques et des besoins d'usinage vous aidera à choisir une machine dont les capacités correspondent à votre application. Un appareil sous-dimensionné sera très limitant, tandis qu'une machine surdimensionnée peut être plus chère que nécessaire.

 

Choisissez la taille et la capacité de la machine en fonction de vos besoins uniques. Tenez compte de la taille maximale de la pièce, de la limite de poids et des dimensions de la machine. De plus, vérifiez qu'il peut supporter les pièces que vous prévoyez de produire en taille et en poids.

 

Interrogez les fournisseurs sur l'exactitude et la précision

L'exactitude et la précision sont des paramètres de performance critiques pour les fraiseuses 5 axes. Prendre le temps de comprendre les spécifications, les méthodes de test, la qualité des composants et les capacités réelles telles que décrites par le fournisseur est essentiel pour s'assurer que la machine que vous choisissez est bien adaptée aux tolérances et aux géométries que vous devez usiner.

 

Choisissez une machine qui offre une précision et une exactitude excellentes. Pensez à des choses comme les capacités de finition de surface, la précision de positionnement et la répétabilité. Ceci est essentiel, en particulier lorsque vous travaillez avec des éléments complexes nécessitant des tolérances précises. Assurez-vous donc de poser beaucoup de questions concernant l'exactitude et la précision lors de votre processus de sélection.

 

Vérifier la vitesse et la puissance de la broche

La broche est le « moteur » de la machine-outil, et ses caractéristiques de performance ont une influence majeure sur les capacités, la productivité et la qualité des pièces de la machine.

 

Analysez la vitesse et la puissance de la broche de la machine. Une plus grande puissance permet à la machine de gérer des matériaux plus rigides et des tâches de coupe plus exigeantes, tandis que des vitesses de broche plus élevées permettent des vitesses de coupe plus rapides. Les bonnes spécifications de broche doivent être choisies en fonction de vos besoins d'usinage particuliers. Ainsi, évaluez soigneusement les plages de vitesse et de puissance de broche en fonction de votre outillage, de vos matériaux et des applications prévues

 

Outillage de test et serrage

Tester la capacité de la machine à travailler avec précision et efficacité avec l'outillage etméthodes de maintien du travail est inestimable lors de la sélection. Il peut découvrir des problèmes de compatibilité potentiels, des problèmes de précision et des problèmes d'accessibilité avant l'achat.

 

Pensez aux choix de la machine pour l'outillage et le serrage et s'ils sont disponibles et compatibles. Vérifiez si vos systèmes d'outillage actuels fonctionneront avec la machine ou si vous devrez acheter de nouveaux outils. Assurez-vous que la machine dispose des options de serrage appropriées afin que vos pièces puissent être maintenues en toute sécurité.

 

Demandez l'entretien et le service

 

 

La maintenance et le service des fournisseurs doivent être soigneusement étudiés

 

Comprendre comment la maintenance et l'entretien seront gérés tout au long de la vie de la machine - des recommandations d'entretien aux calendriers, en passant par les temps d'arrêt potentiels et les coûts des pièces de rechange - est une information essentielle pour évaluer le coût total et l'impact sur la productivité d'une option de fraiseuse à portique 5 axes donnée.

 

Découvrez comment le fabricant ou le fournisseur est connu pour son service client et son assistance. Renseignez-vous sur le prix et la disponibilité des composants de remplacement. Vous pouvez remplacer rapidement les composants usés ou cassés si votre chaîne d'approvisionnement est digne de confiance.

De plus, pensez à la couverture de la garantie du fabricant et à la disponibilité de l'assistance technique et de la formation.

 

Calculer soigneusement le prix et le retour sur investissement

Une évaluation minutieuse du retour sur investissement nécessite une vue globale des coûts totaux de la machine et des avantages à valeur ajoutée pour déterminer la faisabilité financière et identifier l'option offrant l'équilibre optimal entre performances et valeur.

Le prix de la machine doit être comparé à ses caractéristiques, ses capacités et son retour sur investissement estimé une fois que vous avez établi votre budget. Bien que le coût doive être pris en compte, le rapport qualité-prix doit primer sur le coût initial.

De plus, tenez compte du retour sur investissement possible basé sur une plus grande production, des temps de configuration raccourcis et une meilleure qualité des pièces.

 

Reportez-vous aux avis d'utilisateurs et aux références

Se référer aux avis et références d'utilisateurs non filtrés lors de votre processus de sélection de la fraiseuse à portique 5 axes peut aider à vérifier les affirmations du fabricant, à découvrir les problèmes potentiels et à identifier les options susceptibles d'offrir la meilleure expérience et la meilleure valeur dans une utilisation réelle.

Ainsi, n'hésitez pas à demander des témoignages et des références d'autres utilisateurs du même équipement ou d'un équipement comparable. Ces expériences peuvent fournir des informations pertinentes sur l'efficacité, la fiabilité et le plaisir de l'équipement.

 

Lire la formation et les connaissances des opérateurs

La formation et les niveaux de connaissances des opérateurs ont un impact sur presque tous les aspects des performances et de la valeur d'une fraiseuse à portique 5 axes au fil du temps. Par conséquent, tenez compte de l'expertise et de la formation nécessaires pour faire fonctionner correctement la machine. Vérifiez si le fournisseur ou le fabricant propose du matériel ou des programmes de formation pour familiariser les opérateurs avec les caractéristiques et les fonctions de la machine.

 

Pourquoi devriez-vous commander des fraiseuses à portique 5 axes chez Yangsen ?

 

 

Yangsen est l'un des principaux fabricants et vendeurs chinois de machines CNC de haute qualité

 

Yangsen est l'un des principaux fabricants et vendeurs chinois de machines CNC de haute qualité, y compris des fraiseuses à portique 5 axes. Yangsen est l'un des principaux exportateurs chinois de machines CNC. Il a été créé en 2003 et est basé dans la province du Fujian. Ils fabriquent diverses machines telles que des tours, des fraiseuses, des centres d'usinage et des routeurs à portique sous leur propre marque.

 

Les fraiseuses à portique à 5 axes de la série Yangsen offrent une valeur et des performances exceptionnelles pour le prix. Leurs modèles sont livrés avec diverses enveloppes de travail, ce qui les rend adaptés à plusieurs tailles de pièces. La qualité de construction et la rigidité de leurs structures portiques garantissent une grande précision et répétabilité. La précision des axes linéaires peut atteindre 0,005 mm. Yangsen conçoit et fournit également des portiques 5 axes personnalisés en fonction des exigences du client.

 

Yangsen possède plus de 20 ans d'expertise dans le domaine des machines CNC et les connaissances et compétences nécessaires pour concevoir, construire et fabriquer des fraiseuses à portique 5 axes de haute qualité qui répondent aux exigences des entreprises modernes. Ils offrent des prix compétitifs et un excellent support après-vente. Donc, si vous recherchez une solution de fraiseuse à portique 5 axes à la fois économique et performante, Yangsen est une option de confiance.

 

Derniers mots

En résumé, il y a plusieurs facteurs importants à évaluer lors du choix de la bonne fraiseuse à portique 5 axes pour vos besoins de production. En réfléchissant attentivement, vous pouvez affiner vos options pour trouver une machine qui répond à vos besoins.

 

Bien qu'il existe de nombreuses marques réputées, les fabricants chinois comme Yangsen proposent des options compétitives avec une valeur et des performances exceptionnelles. Alors faites le premier pas et contactez Yangsen pour trouver la fraiseuse à portique 5 axes appropriée pour augmenter l'efficacité, la productivité et la qualité des pièces pour vos opérations de fabrication.

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